Tuotteiden ominaisuudet

Erinomainen ominaislujuus (ydinetu)

Ti-6Al-4V:n tiheys on vain 4,43 g/cm³ (noin 56 % teräksen tiheydestä), ja vetolujuus hehkutetussa tilassa on suurempi tai yhtä suuri kuin 895 MPa ja suurempi tai yhtä suuri kuin 1100 MPa liuoksessa{14}}. Sen ominaislujuus (noin 200{15}}250 kN·m/kg) ylittää huomattavasti ruostumattoman teräksen 304 (≈75 kN·m/kg), alumiiniseosten (≈150 kN·m/kg) ja useimpien nikkelipohjaisten metalliseosten ominaislujuuden, joten se on suositeltava materiaali kevyessä suunnittelussa. Tämä ominaisuus tekee siitä korvaamattoman painoherkissä sovelluksissa, kuten ilmailun rakenneosissa, ilmailun kiinnikkeissä, suorituskykyisissä kilpa-autojen kiertokangeissa ja ensiluokkaisissa polkupyörän rungoissa.

Erinomainen korroosionkestävyys

Ti-6Al-4V kestää erinomaisesti tasaista korroosiota ja pistesyöpymistä merivedessä, kloridiliuoksissa, useimmissa orgaanisissa hapoissa ja heikosti pelkistävissä hapoissa sen pinnalle spontaanisti muodostuneen tiheän, stabiilin ja itsestään paranevan TiO₂-oksidikalvon ansiosta. Sen korroosionkestävyys merivedessä on paljon parempi kuin ruostumattomien terästen ja kupariseosten korroosionkestävyys, sillä meren roiske- ja vuorovesialueilla ei esiinny juuri lainkaan korroosiota. Seos kestää myös hyvin jännityskorroosiohalkeilua (SCC), joten se on ihanteellinen materiaali laivojen potkureihin, meriveden lämmönvaihtimiin ja syvänmeren laitteisiin. Lisäksi se osoittaa poikkeuksellista korroosionkestävyyttä hapettimissa, kuten typpihapossa ja kosteassa kloorikaasussa.

Hyvä kohtuullisen{0}}lämpötilojen suorituskyky ja lämmönkestävyys

Ti-6Al-4V voi säilyttää mikrorakenteellisen vakautensa ja mekaaniset ominaisuutensa pitkäaikaisissa-käyttölämpötiloissa aina 400 asteeseen asti. 300{10}}400 asteen alueella sillä on ylivoimainen virumisenkestävyys ja korkea{11}}lämpötilalujuus verrattuna useimpiin alumiini- ja magnesiumseoksiin, ilman merkittävää faasimuutosta tai rakenteen haurastumista. Se kestää lyhytaikaista altistumista jopa 500-550 asteeseen, mikä tekee siitä sopivan keskilämpötiloisille rakenneosille, kuten lentokoneiden moottoreiden kompressorilevyille ja siiville, nopeiden ajoneuvojen kalvoille ja autojen pakojärjestelmille.

Erinomainen biologinen yhteensopivuus ja lääketieteellisen{0}}luokan sertifiointi

Ti-6Al-4V on myrkytön ja ei-allergeeninen, ja sillä on erinomainen soluaffiniteetti ja osteointegraatiokyky. Sen kimmokerroin (noin 110 GPa) on lähempänä ihmisluun (noin 10-30 GPa) kuin ruostumattoman teräksen (noin 200 GPa) ja koboltti-kromiseosten (noin 230 GPa) kimmokerroin, mikä vähentää tehokkaasti implanttien "stressivaikutuksen" riskiä. Tätä seosta käytetään laajalti implanttilaatuisissa lääketieteellisissä laitteissa, kuten lonkan reisiluun varret, polvinivelkomponentit, hammasimplantteja ja selkärangan kiinnitysjärjestelmiä, jotka ovat ASTM F136- ja ISO 5832-3 -standardien mukaisia kirurgisia implantteja varten.

Erinomainen väsymiskyky ja murtolujuus

Ti-6Al-4V kestää erinomaisesti väsymishalkeamien alkamista ja etenemistä, erityisesti sen hehkutetussa tasaakselisessa mikrorakenteessa. Sen korkean syklin väsymisraja (noin 500-600 MPa 10⁷-jaksolla) on huomattavasti parempi kuin alumiini- ja magnesiumseosten. Mikrorakenteen ohjauksella (kuten bimodaaliset ja koripudotut rakenteet) voidaan saavuttaa joustava tasapaino lujuuden, sitkeyden ja murtolujuuden välillä, jotta se täyttää vauriotoleranssin suunnitteluvaatimukset eri käyttöolosuhteissa. Tämä ominaisuus tekee siitä ensisijaisen materiaalin kriittisille väsymiskomponenteille, kuten turbiinilevyille, rungon kiinnikkeille ja lentokoneiden moottoreiden laskutelineiden osille.

Hyvät koneistus- ja hitsausominaisuudet

Ti-6Al-4V:llä on hyvä lämpötyöstettävyys ja hitsattavuus, mikä mahdollistaa sen muodostamisen menetelmillä, kuten takomalla, valssaamalla, suulakepuristamalla ja kehruumuovauksella. Se voidaan liittää käyttämällä tekniikoita, kuten TIG-hitsausta, MIG-hitsausta, elektronisuihkuhitsausta ja laserhitsausta. Hitsauksen aikana on käytettävä runsaasti inerttejä kaasuja (argonia) suojaamiseksi, jotta hapen, typen ja vedyn kanssa korkeissa lämpötiloissa tapahtuvien reaktioiden aiheuttama haurastuminen voidaan estää. Seos soveltuu myös tavanomaisiin koneistustoimintoihin, kuten sorvaukseen, jyrsintään ja poraukseen; on suositeltavaa käyttää kovametallileikkaustyökaluja ja varmistaa riittävä jäähdytys leikkauslämmön ja työkalujen kulumisen hallitsemiseksi. Tarkkuuskomponenttien erittäin tarkka muotoilu voidaan saavuttaa sähköpurkauskoneistuksen (EDM) ja sähkökemiallisen koneistuksen (ECM) avulla.

Tekniset tiedot

Kemiallinen koostumus (ASTM B348 / ASTM F136 / GB/T 2965)

Elementti	Vakiovaatimukset	Huomautuksia
Ti	Jäljellä oleva määrä (matriisi)	Matriisielementit, jotka tarjoavat kevyen matriisin, erinomaisen korroosionkestävyyden ja bioyhteensopivuuden
Al	5.50 - 6.75%	Alfa{0}}faasistabiilit elementit, jotka parantavat huoneen lämpötilaa ja korkean-lämpötilojen kestävyyttä vähentäen samalla tiheyttä
V	3.50 - 4.50%	Beta--faasistabiilit elementit, jalostavat rakeita, parantavat kovettavuutta ja lujuutta{1}}mustavuustasapainoa
Fe	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,40 % (lääketieteellinen arvo pienempi tai yhtä suuri kuin 0,25 %)	Tarkka valvonta, jotta vältetään hauraiden metallien välisten yhdisteiden muodostuminen ja vähennetään korroosionkestävyyttä
O	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,20 % (lääketieteellinen arvo pienempi tai yhtä suuri kuin 0,13 %)	Rakoelementit, jotka vaikuttavat merkittävästi lujuuden ja plastisuuden väliseen tasapainoon
C	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,08 %	Tiukka valvonta on tarpeen; liialliset tasot vähentävät taipuisuutta ja sitkeyttä.
N	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,05 %	Liian korkeat rakoelementit vähentävät sitkeyttä
H	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,015 %	Vetypitoisuuden tiukka valvonta vetyhaurastumisen estämiseksi
Muut elementit (yksittäinen)	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,10 %	-
Muut elementit (yhteensä)	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,40 %	-

Fyysiset ominaisuudet

Omaisuus	Arvo/alue	Testiolosuhteet
Tiheys	4,43 g/cm³	Huoneen lämpötila (20 astetta)
Sulamispiste	1604 - 1660 astetta	-
Lämpölaajenemiskerroin (20-400 astetta)	8.6 × 10⁻⁶ /K	-
Kimmomoduuli (Youngin moduuli)	110 - 120 GPa	Huoneen lämpötila
Lämmönjohtavuus (20 astetta)	6.7 - 7.5 W/(m·K)	-
Resistanssi	1.60 - 1.80 μΩ·m	-
Poissonin suhde	≈ 0.31	Huoneen lämpötila
Magnetismi	Ei--magneettinen	Kaikki titaaniseokset ovat ei--magneettisia materiaaleja

Mekaaniset ominaisuudet (tyypilliset arvot, ASTM B348 / GB/T 2965)

Suorituskyky	Tyypillinen hehkutettu tila	Tyypilliset arvot liuos{0}}käsitellylle ja vanhentuneelle (STA) tilalle	Toteutusstandardit
Vetolujuus	Suurempi tai yhtä suuri kuin 895 MPa	Suurempi tai yhtä suuri kuin 1100 MPa	ASTM B348 / GB/T 2965
myötölujuus (0,2 % offset)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 828 MPa	Suurempi tai yhtä suuri kuin 1000 MPa	ASTM B348 / GB/T 2965
Pidentymä	suurempi tai yhtä suuri kuin 10 %	suurempi tai yhtä suuri kuin 6 %	ASTM B348 / GB/T 2965
Poikkileikkausalan{0}}pienentäminen	suurempi tai yhtä suuri kuin 25 %	Suurempi tai yhtä suuri kuin 15 %	-
Kovuus (Brinell)	300 - 350 HB	360 - 410 HB	-
Iskusitkeys (Charpy V{0}}lovi)	15 - 25 J	10 - 18 J	-

Huomautus: Ti-6Al-4V:n mekaaniset ominaisuudet ovat erittäin herkkiä sen lämpökäsittelyolosuhteille ja mikrorakenteelle (tasapainoinen, bimodaalinen, koripudotus). Erityisarvoja voidaan säätää asiakkaan vaatimien mikrorakennelaadun ja standardien mukaan. Lääketieteellisten tuotteiden on täytettävä ASTM F136:n tiukat koostumus- ja suorituskykyvaatimukset.

Korroosionkestävyys (tyypillinen arvo)

Keskikokoinen	Keskittyminen	Lämpötila	Korroosionopeus (mm/vuosi)	Luokitus
Merivesi	-	Huoneen lämpötilasta korkeaan lämpötilaan	Ohitettu (＜0.01)	Erinomainen
Ilmakehän ympäristö (mukaan lukien teollisuuden saastuminen)	-	Huoneen lämpötila	Ohitettu	Erinomainen
Typpihappo (HNO₃)	10-65%	Huoneen lämpötila 80 asteeseen	＜0.05	Erinomainen
Rikkihappo (H2SO4)	pienempi tai yhtä suuri kuin 10 %	Huoneen lämpötila	＜0.1	Hyvä
Kloorivetyhappo (HCl)	pienempi tai yhtä suuri kuin 5 %	Huoneen lämpötila	＜0.1	Hyvä
Natriumhydroksidi (NaOH)	10-50%	Huoneen lämpötila	＜0.05	Erinomainen
Orgaaniset hapot (kuten etikkahappo, sitruunahappo jne.)	-	Huoneen lämpötila	＜0.1	Hyvä
Märkä kloorikaasu	-	Huoneen lämpötila	＜0.05	Erinomainen

Huomautus: Titaaniseokset kestävät huonosti korroosionkestävyyttä kuivassa kloorikaasussa, korkeassa-lämpötilassa väkevässä rikkihapossa (＞70 %), fluorivetyhapossa ja muissa väliaineissa. Rakorakenteissa rakokorroosion riski on arvioitava. Tiettyjen materiaalien valinnassa, ilmoita yksityiskohtaiset käyttöolosuhteet, niin voimme auttaa kohdistetussa korroosioarvioinnissa.

Suorituskyky korkeassa{0}}lämpötiloissa

Antioksidanttinen suorituskyky:

Ti-6Al-4V säilyttää korkean lujuuden kohtuullisissa lämpötiloissa. Seuraavat ovat tyypillisiä viitearvoja vetolujuudelle lämpötilan funktiona (hehkutettu tila):

Lämpötila	Vetolujuus (MPa)	Suorituskyvyn säilyttämisprosentti
Huoneen lämpötila (20 astetta)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 895	100%
200 astetta	≈ 800	Suurempi tai yhtä suuri kuin 89 %
300 astetta	≈ 700	suurempi tai yhtä suuri kuin 78 %
400 astetta	≈ 550	Suurempi tai yhtä suuri kuin 61 %
500 astetta	≈ 350 (lyhytaikainen{1}}altistus)	suurempi tai yhtä suuri kuin 39 %

Pitkän-lämpöstabiilisuus ja mikrorakenteen kehitys:

Ti-6Al-4V:llä on erinomainen mikrorakenteellinen stabiilisuus pitkäaikaisen-käytön aikana alle 400 asteen lämpötiloissa ilman merkittävää faasimuutosta tai haurastumisvaiheiden saostumista, mikä johtaa minimaalisiin mittamuutoksiin. Pitkäaikainen altistuminen yli 450 asteen lämpötiloissa voi kuitenkin johtaa -faasin karkenemiseen ja -faasihajoamiseen, mikä heikentää plastisuutta. Siksi pitkäaikaista käyttöä tämän lämpötilan yläpuolella ei suositella. Sovelluksissa, jotka vaativat pitkäaikaista huoltoa korkeammissa lämpötiloissa, voidaan harkita lähes seoksia, kuten Ti-6242S (piitä sisältävä korkean lämpötilan titaaniseos) tai TA7.

Antioksidanttinen suorituskyky:

Ti-6Al-4V muodostaa suojaavan oksidikerroksen alle tai yhtä kuin 600 astetta, ja sen hapettumisenkestävyys on parempi kuin alumiini- ja magnesiumseokset. Korkeammissa lämpötiloissa hapettumisnopeus kiihtyy merkittävästi, mikä johtaa halkeilevien oksidihilpujen muodostumiseen pinnalle ja hapen diffuusiovyöhykkeen (haurastumiskerroksen) paksuuntumiseen, mikä johtaa pinnan alentuneeseen sitkeyteen. Hapettumisenkestävyyden parantamiseksi voidaan valita Nb:tä ja Mo:ta sisältäviä titaaniseoksia tai korkeita lämpötiloja suojaavia pinnoitteita.

Väsymiskyky (tyypillinen viitearvo)

Ti-6Al-4V:n väsymisominaisuudet ovat erittäin herkkiä mikrorakenteelle, pinnan laadulle ja jännityspitoisuudelle. Seuraavat ovat tyypillisiä viitearvoja:

Organisaation tila	Korkea{0}}syklin väsymisraja (10⁷ sykliä, R=0.1)	Sovellettavat skenaariot
Tasapainoinen mikrorakenne (hehkutettu tila)	500 - 600 MPa	Rakennekomponentit, joilla on korkeat vaatimukset väsymishalkeamien alkamiskestävyydelle
Bimodaalinen organisaatio	550 - 650 MPa	Optimaalinen kokonaisvaltainen suorituskyky, yleisin valinta ilmailun rakennekomponenteille
Web Basket Organization (STA State)	600 - 700 MPa	Komponentit, joilla on korkeat vaatimukset väsymishalkeamien kasvun kestävyydelle ja murtumislujuudelle

Huomautus: Todelliseen väsymissuorituskykyyn vaikuttavat useat tekijät, kuten pinnan karheus, jäännösjännitys, lataustaajuus ja syövyttävä ympäristö. Tärkeimmille väsymyskomponenteille suositellaan pintakäsittelyjä, kuten haalarit, jotka lisäävät väsymisikää.

Sovellettava media:

1. Ilmakehän ympäristö: Erinomainen korroosionkestävyys, pintapinnoitteen suojausta ei vaadita.

2. Merivesi- ja kloridiliuokset: Erinomainen piste- ja rakokorroosionkestävyys (huomaa rakorakenne).

3. Hapettavat hapot: Kuten typpihappo (kaikki pitoisuudet huoneenlämpötilassa), kromihappo, jolla on erinomainen korroosionkestävyys.

4. Heikot pelkistävät hapot: Kuten laimea rikkihappo (alle tai yhtä suuri kuin 10 %), laimea suolahappo (alle tai yhtä suuri kuin 5 %), jotka kestävät huoneenlämpötilassa.

5. Orgaaniset hapot: etikkahappo, oksaalihappo, sitruunahappo jne.

6. Alkaliset liuokset: Natriumhydroksidi, kaliumhydroksidi jne., joilla on hyvä korroosionkestävyys huoneenlämpötilassa.

7. Lentopetroli, hydrauliöljy, voiteluöljy: Hyvä yhteensopivuus.

8. Korkean lämpötilan -höyry, märkä kloorikaasu (huomaa lämpötilarajoitukset).

Huomautus: Ti-6Al-4V ei kestä kuivaa kloorikaasua, korkean lämpötilan väkevää rikkihappoa (＞70 %), väkevää kloorivetyhappoa (＞20 %), fluorivetyhappoa ja voimakkaasti emäksisiä sulaneita suoloja. Käyttöolosuhteissa, joissa on vedyn absorption riski (kuten katodisuojaus), herkkyys vetyhaurastumiselle on arvioitava.

Ti-6Al-4V (Grade 5, TC4) soveltuu lujiin, kevyisiin, korroosionkestäviin ja kohtalaisiin lämpötiloihin, ja sitä suositellaan käytettäväksi seuraavilla aloilla:

Sovelluskentät

Aerospace (suurin sovellusmarkkina, joka vastaa yli 40 % maailmanlaajuisesta kulutuksesta)
Lentokoneiden rakenneosat (rivat, rungot, laskutelineiden osat), kompressorin levyt ja siivet, tuulettimen siivet, kiinnikkeet, hydrauliletkut, rungon pinnat, moottorin koneen rakenteet, lämpösuojat, ohjusten kotelot, rakettien rakenneosat.
Lääketieteellinen ja biolääketieteen tekniikka (implantti{0}}sertifioitu)
Lonkan reisiluun varret, polvinivelkomponentit, hammasimplantit, selkärangan kiinnitystangot ja ruuvit, levyt ja ruuvit, kirurgiset instrumentit (ASTM F136 / ISO 5832-3 yhteensopivat).
Laivanrakennus ja laivanrakennus
Laivojen potkurit, akselit, meriveden lämmönvaihdinputkilevyt, syvän-meren upotettavat painerungot, merivesipumppu- ja venttiilikomponentit, kaikuluotaimet, laivojen merivesiputkijärjestelmät.
Autot ja korkean{0}}suorituskyvyn kilpa-ajo
Tehokkaat-moottorin kiertokanget, venttiilit, jousiistuimet, pakojärjestelmän ripustimet, alustan jousitusosat, kevyet pyöränpultit, turboahtimen komponentit.
Petrokemian ja energia
Lämmönvaihdinputket, reaktorin sisäosat, venttiilit, putkistot (mukaan lukien happamat väliaineet), sähkökemialliset anodit, ydinreaktorin jäähdytyspumppukomponentit.
Urheilu- ja kuluttajatuotteet
Golfmailojen päät, polkupyörien rungot, tennismailojen rungot, silmälasien kehykset, kellokotelot, ulkoiluvälineet.
Ydinteollisuus
Ydinreaktorin polttoainenippujen rakenneosat, jäähdytysjärjestelmän osat (alhaisen neutroniabsorption poikkileikkauksen-ja korroosionkestävyyden vuoksi).
Armeija ja puolustus
Panssarilevyt, ohjuskotelot, torpedokomponentit, henkilönsuojaimet, miehittämättömät ilma-alusten rakenneosat.

Toimitus ja räätälöinti

Tarjoamme joustavia ja luotettavia toimitusketjuratkaisuja varmistaaksemme, että saat Ti-6Al-4V (Gr5, TC4) materiaalit, jotka vastaavat täydellisesti projektisi vaatimuksia.

Lomake	Arkki/levy	Baari / Rod	Putki / putki	Nauha/levykela	Vaijeri/vaijeri
Perinteinen valikoima	Paksuus: 0.5 - 100 mm Leveys: Enintään 1500 mm	Halkaisija Φ6-500mm	Ulkohalkaisija Φ10-300mm	Paksuus: 0,1-3,0 mm Leveys: 10-600 mm	Halkaisija Φ0,5-10mm
Räätälöintimahdollisuus	Kuuma-- tai kylmävalssatut levyt-, ultraohuet levyt (alkaen 0,1 mm), kiinteä-pituusleikkaus, erikoispintakäsittelyt (peittaus, hiekkapuhallus, kiillotus)	Suuret -kokoiset taotut tangot (jopa Φ800 mm), kuumavalssatut tangot, kiillotetut tangot, erikois-muotoiset tangot ja erilaiset lämpökäsittelyolosuhteet (hehkutus, STA)	Saumattomat putket/hitsatut putket, suuret-halkaisijaltaan paksut-seinämäiset putket, putken päiden käsittely (viistetys, kiinteä pituus), erikoispituudet	Tarkkuusnauhamateriaalit, leimauskela, laminoitu aihio, ei--vakioleveys, erityinen suojakalvo, elektrolyyttinen kiillotus	Tarkkuuspiirustus, hitsaustäytelangat, 3D-tulostusfilamentit, erikoispintakäsittelyt (kiillotus, happopesu)

Miksi valita meidät? - Luotettavaa suunnittelutekniikkaa. Luotettava toimitus.

Emme ole vain toimittaja, vaan luotettava materiaalikumppani Kiinassa.

Vertikaalisesti integroitu tuotanto

Oma 20 000 ㎡ laitos 10+ automatisoidulla linjalla (8,000+ tonnia/vuosi). Sisäiset työkalut ja meistikeskukset mahdollistavat nopean räätälöinnin ja tehokkaan kustannusten hallinnan - ei välikäsiä.

Tiukka laadunvalvonta jokaisessa vaiheessa

Täysi jäljitettävyys keskeisissä laadunvalvontatarkistuspisteissä koko tuotannon ajan . 100% ASTM/ASME-, EN- ja GB-standardien mukainen. Materiaalitestausraportit saatavilla jokaisen lähetyksen mukana.

Luotettava toimitus ja vientipakkaus

10+ vuotta vientiä Eurooppaan, Pohjois-Amerikkaan, Kaakkois-Aasiaan ja Lähi-itään vedenpitävällä ja ruosteenesto-ruostesuojauksella yhdistettynä joustaviin toimitusvaihtoehtoihin varmistaa turvallisen ja-oikean saapumisen.

Näytteen validointi ennen massatuotantoa

Tarjoamme ilmaisia näytteitä laadunvarmistusta varten, joten voit tehdä massatilauksia vasta hyväksynnän jälkeen. Varmistamme johdonmukaisuuden näytteestä massatuotantoon tarkalla mittamittauksella ja läpinäkyvällä valmistuksella.

FAQ

K: Mitkä ovat Ti-6Al-4V:n tärkeimmät edut?

K: Millaista lämpökäsittelyä Ti-6Al-4V vaatii?

K: Mikä on suurin käyttölämpötila?

K: Mitä eroa on Ti-6Al-4V:llä ja puhtaalla titaanilla (luokka 2)? Kuinka valita niiden välillä?

Vertailukohde	Ti-6Al-4V (Gr5, TC4)	Puhdasta titaania (Gr2, TA2)
Materiaalin tyyppi	Alfa plus beeta-titaaniseos (sisältää Al- ja V-seoselementtejä)	Teollinen puhdas titaani (Ti suurempi tai yhtä suuri kuin 99,0 %)
Materiaalin tyyppi	Suurempi tai yhtä suuri kuin 895 MPa (hehkutettu tila), mikä on paljon korkeampi kuin puhdas titaani	345-450 MPa
Tiheys	4,43 g/cm³	4,51 g/cm³ (hieman korkeampi)
Korroosionkestävyys	Erinomainen korroosionkestävyys (verrattavissa puhtaaseen titaaniin, mutta hieman huonompi joissakin pelkistävissä hapoissa)	Erinomainen korroosionkestävyys, erityisesti merivedelle ja typpihapolle
Toimivuus	Sillä on suuri lujuus, mikä vaikeuttaa sen käsittelyä ja vaatii erikoistyökaluja ja jäähdytystä.	Rakenteeltaan pehmeämpi, helppo käsitellä, mutta sillä on suuri taipumus tarttua työkaluun
Hitsattavuus	Hyvä, tiukka inerttikaasusuojaus vaaditaan. Hitsauksen jälkeistä-lämpökäsittelyä suositellaan.	Ylivoimainen, helpompi hitsata, eikä yleensä tarvita lämpökäsittelyä hitsauksen jälkeen
Biologinen yhteensopivuus	Erinomainen (lääketieteellisesti yleisesti käytetty, suositeltava{0}}kuormitusta kantaville implanteille)	Erinomainen (mutta riittämätön lujuus{0}}kantaviin implantteihin)
Hinta	Korkeampi	Alentaa

Valintasuositukset: Jos tarvitset korkeimman lujuus-/-painosuhteen, kohtalaisen lämmönkestävyyden ja hyvän yleisen suorituskyvyn, valitse Ti-6Al-4V (luokka 5).
Jos asetat etusijalle äärimmäisen korroosionkestävyyden, muovattavuuden ja kustannusten hallinnan ja sinulla on alhaisemmat lujuusvaatimukset, puhdas titaani (luokka 2) on taloudellisempi valinta.

K: Mikä on Ti-6Al-4V:n hitsausteho? Mitä tulee huomioida?

K: Voidaanko Ti-6Al-4V:tä käyttää muiden titaaniseosten korvikkeena?