Kattavat kobolttiseosratkaisut erilaisiin teollisuuden tarpeisiin

Ammattimaisena kobolttiseosten valmistajana tarjoamme täydellisen valikoiman kobolttipohjaisia ​​seoksia, jotka on suunniteltu korkealle{0}}
lämpötilaa, kulumista-ja korroosiota-kestävät sovellukset. Tuotevalikoimamme kattaa useita metalliseoslaatuja ja -muotoja,
mukaan lukien tangot, levyt, levyt, putket, johdot, nauhat, kelat ja mukautetut{0}}koneistetut komponentit. Materiaalivarannon lisäksi me
tukea asiakkaita seosten valinnassa, tarkkuuskäsittelyssä ja räätälöidyssä valmistuksessa
ratkaisuja, jotka auttavat valmistajia ja jakelijoita hankkimaan luotettavia kobolttiseosmateriaaleja vaativiin teollisiin sovelluksiin.

Yleiset kobolttipohjaisten metalliseosten tyypit

Tarjoamme kattavan valikoiman kobolttipohjaisia ​​metalliseoksia
kattaa kulutusta-kestävät seokset, korkean lämpötilan-superseokset ja erikoiskobolttimateriaalit.

Stellite metalliseos
Stelliteseokset ovat koboltti{0}}kromipohjaisia ​​seoksia, jotka tunnetaan laajalti erinomaisesta kulutuskestävyydestään, korroosionkestävyydestään ja suorituskyvystään vaativissa ympäristöissä. Eri laatuluokat tarjoavat erilaisia ​​kovuuden, sitkeyden ja lämpöstabiilisuuden yhdistelmiä teollisille komponenteille.
Haynesin kobolttiseokset
Haynes-kobolttilejeeringit on suunniteltu sovelluksiin, jotka vaativat korkeaa-lämpötilalujuutta, hapettumisenkestävyyttä ja pitkäaikaista{1}}rakenteellista vakautta. Näitä seoksia käytetään yleisesti ilmailu- ja sähköntuotantoympäristöissä.
Koboltti-nikkelipohjaiset seokset
Nämä edistyneet koboltti{0}}pohjaiset materiaalit tarjoavat korkean lujuuden, korroosionkestävyyden ja väsymissuorituskyvyn ilmailu-, lääketieteellinen- ja tarkkuustekniikan sovelluksissa.
Erikoiskobolttiseokset
Erikoiskobolttilejeeringit on suunniteltu tiettyihin korkeisiin{0}}lämpötiloihin ja teollisiin sovelluksiin, joissa tavanomaiset materiaalit eivät täytä suorituskykyvaatimuksia.

Toimitamme saatavilla olevia kobolttiseosmuotoja

Toimitamme kobolttipohjaisia ​​seoksia eri tuotemuodoissa eri valmistus- ja käyttötarkoituksiin
vaatimukset. Kobolttiseosmateriaalimme ovat saatavilla vakiotehdastuotteista räätälöityihin komponentteihin
eri mitoissa, erittelyissä ja käsittelyvaihtoehdoissa asiakkaan tarpeiden mukaan.

Cobalt Alloy Bar

Kobolttiseostanko

Saatavilla on pyöreitä tankoja koneistukseen, kulumista{0}}kestäviä komponentteja ja tarkkuusosia varten, jotka vaativat luotettavia kobolttiseosmateriaaleja.

Cobalt Alloy Plate & Sheet

Kobolttiseoslevy ja -levy

Toimitetaan eripaksuuksina ja -kokoisina valmistusta, verhoilua ja tehokasta{0}}komponenttien valmistusta varten.

Cobalt Alloy Wire

Kobolttiseoslanka

Saatavana hitsaukseen, lämpöruiskutukseen ja pintakovetussovelluksiin, joissa tarvitaan luotettavia kobolttiseosmateriaaleja.

Cobalt Alloy Tube

Kobolttiseosputki

Saatavilla erikoissovelluksiin, jotka vaativat kobolttiseoksesta valmistettuja putkiratkaisuja kontrolloiduilla mitoilla ja materiaalin koostumuksella.

Cobalt Alloy Strip & Coil

Kobolttiseosnauha ja kela

Tarkkoja kobolttiseosnauhoja ja keloja on saatavana räätälöityinä paksuuksina ja leveyksinä vaativiin valmistussovelluksiin.

Custom Cobalt Alloy Components

Mukautetut kobolttiseoskomponentit

Valmistamme räätälöityjä kobolttiseososia asiakkaan piirustusten, mittojen ja käyttötarpeiden mukaan.

Tutustu kaikkiin kobolttipohjaisiin metalliseosmalleihimme
  • MP159®

    MP159® (UNS R30159) on koboltti-nikkeli-kromi-pohjainen monivaiheinen saostus-karkaistu muodonmuutos korkean lämpötilan-seos. Se saavuttaa ainutlaatuisen yhdistelmän erittäin-suuria lujuuksia ja...

  • MP35N®

    MP35N® (UNS R30035) on koboltti-nikkeli-kromi-molybdeeni--pohjainen ultra-korkea-lujuus metalliseos, joka saavuttaa poikkeuksellisen vetolujuuden (suurempi tai yhtä suuri kuin 1790 MPa:n...

  • MAR-M 509

    MAR-M 509 on tyhjiö-sulatettu koboltti-pohjainen valettu korkeassa-lämpötiloissa oleva metalliseos, jolla on erinomainen korkean-lämpötilojen lujuus, alhainen virumisnopeus, hyvä...

  • UMCo-50

    UMCo-50 (UNS R30050) on koboltti-pohjainen korkean lämpötilan-seos, joka tunnetaan erinomaisesta lujuudestaan ​​korkeassa-lämpötiloissa, hapettumisenkestävyydestään, lämpökorroosionkestävyydestään...

  • FSX-414

    FSX-414 (UNS R30042) on koboltti-pohjainen korkean lämpötilan-lejeerinki, joka on vahvistettu karbidisaostuksella ja jolla on erinomainen korkean-lämpötilojen kestävyys, lämpökorroosionkestävyys,...

  • Haynes 188

    Haynes 188 (UNS R30188) on koboltti-pohjainen korkean lämpötilan-lejeerinki, jolla on erinomainen korkeiden -lämpötilojen lujuus, hapettumisenkestävyys, lämpökorroosionkestävyys ja hyvä...

  • Haynes 25

    Haynes 25 (UNS R30605, joka tunnetaan myös nimellä L-605) on koboltti-pohjainen korkean lämpötilan-lejeerinki, jolla on erinomainen korkeiden lämpötilojen lujuus, hapettumisenkestävyys,...

  • Stellite 19

    Stellite 19 (UNS R30019) on matala-hiilinen koboltti-pohjainen metalliseos, joka tunnetaan erinomaisesta kulutuksenkestävyydestään, hyvästä korkeiden lämpötilojen kovuudesta ja lämpöiskujen...

  • Stellite 21

    Stellite 21 (UNS R30021) on vähähiilinen-hiilikoboltti-pohjainen seos, joka tunnetaan erinomaisesta lämpöiskun kestävyydestään, lämpöväsymiskestävyydestään ja hyvästä korroosionkestävyydestään....

  • Stellite 20

    Stellite 20 (UNS R30020) on korkea-hiilikoboltti-pohjainen metalliseos, joka tunnetaan erittäin korkeasta kovuudestaan ​​ja erinomaisesta kulutuskestävyydestään sekä korkean lämpötilan...

  • Stellite 12

    Stellite 12 (UNS R30012) on keski---hiilipitoinen koboltti-pohjainen seos, jolla on erinomainen kulutuksenkestävyys, hyvä kuumakovuus korkeassa-lämpötilassa ja korroosionkestävyys. Optimoidun...

  • Stellite 8

    Stellite 8 (UNS R30008) on korkea-hiilikoboltti-pohjainen metalliseos, joka tunnetaan erinomaisesta kulutuksenkestävyydestään, erinomaisesta kuumakovuudesta ja korroosionkestävyydestä. Optimoidun...

Etusivu 12 Viimeinen sivu
Löydä oikea kobolttiseoslaatu alallesi
Valve & Pump Components

Sovellus:Venttiili- ja pumppukomponentit

Suositellut arvosanat:Stellite 6, Stellite 12

Tärkeimmät edut:Erinomainen kulutus- ja korroosionkestävyys

Cutting Tools & Wear Parts

Sovellus:Leikkaustyökalut ja kulutusosat

Suositellut arvosanat:Stellite 1, Stellite 4

Tärkeimmät edut:Korkea kovuus ja kulutuskestävyys

Gas Turbine Components

Sovellus:Kaasuturbiinin komponentit

Suositellut arvosanat:Haynes 188, Haynes 25

Tärkeimmät edut:Erinomainen hapettumisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa

Aerospace Components

Sovellus:Ilmailun komponentit

Suositellut arvosanat:MP35N®, MP159®

Tärkeimmät edut:Korkea lujuus, väsymiskestävyys ja korroosionkestävyys

Industrial Furnace Components

Sovellus:Teollisuuden uunien komponentit

Suositellut arvosanat:MAR-M 509, FSX-414

Tärkeimmät edut:Erinomainen lämmönkestävyys ja virumisenkestävyys

Chemical Processing Equipment

Sovellus:Kemialliset laitteet

Suositellut arvosanat:Stellite 21, UMCo-50

Tärkeimmät edut:Luotettava korroosionkestävyys aggressiivisissa ympäristöissä

Räätälöity kobolttiseoksen valmistus tarpeisiisi

Tavallisten kobolttiseostuotteiden lisäksi tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan, mukaan lukien
erikoislaadut, mitat, tuotemuodot ja komponenttimallit. Tekninen tiimimme työskentelee tiiviisti asiakkaiden kanssa
tukea materiaalin valintaa, käsittelyvaatimuksia ja räätälöityä kobolttiseoksen tuotantoa.

 

Materiaalivalinnan tuki

Tekninen tiimimme auttaa asiakkaita valitsemaan sopivat kobolttiseoslaadut käyttölämpötilan, mekaanisten vaatimusten, käsittelymenetelmien ja käyttöolosuhteiden perusteella.

 

Räätälöidyt mitat ja tekniset tiedot

Toimitamme kobolttiseoksia räätälöidyissä mitoissa, paksuuksissa, leveyksissä ja toleransseissa vastaamaan erilaisia ​​valmistus- ja komponenttivaatimuksia.

 

Tarkkuuskäsittely ja komponentit

Raaka-aineiden lisäksi tuemme asiakkaan piirustuksiin perustuvaa koneistusta ja komponenttivalmistusta, mikä auttaa vähentämään prosessointivaiheita ja parantamaan toimitustehokkuutta.

 

Prototyyppi tuotantotoimituksiin

Tarjoamme joustavaa tuotantotukea prototyyppien kehittämiseen, koetilauksiin ja pitkäaikaisiin{0}}teollisuuden toimitusohjelmiin.

Onko sinulla erityinen kobolttiseosvaatimus?

Jaa seoslaatusi, mitat, piirustukset tai käyttötarpeesi. Tiimimme tarjoaa
sopiva materiaali ja valmistusratkaisu.

Kobolttipohjaisten metalliseosten tukkumyynti maailmanlaajuisille teollisille ostajille

Tarjoamme kobolttipohjaisten metalliseosten tukkumyyntiä maailmanlaajuisille jakelijoille, valmistajille ja teollisuudelle
ostajat vaativat luotettavaa materiaalin saatavuutta ja tasaista laatua.

Reliable Supply for Large Volume Orders

Luotettava toimitus suurille tilauksille

Nykyaikaisilla tuotanto- ja varastotiloillamme, jotka kattavat yli 2 000 m², pystymme käsittelemään ja toimittamaan yli 1 000 tonnia materiaalia vuodessa. Tuotantokapasiteettimme tukee joukko-ostojen vaatimuksia jakelijoilta, valmistajilta ja pitkäaikaisilta{5}}teollisilta kumppaneilta.

Flexible Order Support

Joustava tilaustuki

Joustavat tuotantoyksikömme mahdollistavat tehokkaat tuotannon muutokset erilaatuisten, -kokoisten ja -ominaisuuksien tilauksiin. Olipa kyseessä vakiomateriaalit, sekatilaukset tai räätälöidyt vaatimukset, tarjoamme responsiivisia toimitusratkaisuja.

Export & Delivery Support

Vienti- ja toimitustuki

Vientiasiakirjoista ja ammattimaisista pakkauksista lähetysten seurantaan tarjoamme täydellisen logistiikkatuen varmistaaksemme kobolttipohjaisten seosmateriaalien turvallisen ja tehokkaan toimituksen maailmanlaajuisesti.

Edistyneet valmistusominaisuudet kobolttipohjaisille metalliseoksille

Seosten sulatuksesta ja kuumatyöstyksestä tarkkuuskoneistukseen ja lämpökäsittelyyn, integroitu tuotantomme
kykyjemme ansiosta voimme tuottaa kobolttipohjaisia ​​seoksia tasalaatuisina ja tarkasti
mitat ja luotettava suorituskyky vaativiin teollisiin sovelluksiin.

Vacuum Melting & Alloy Refining

Tyhjiösulatus ja metalliseosten jalostus

Käytämme edistynyttä tyhjiösulatustekniikkaa lejeeringin koostumuksen tarkkaan hallintaan ja epäpuhtauksien vähentämiseen, mikä tarjoaa luotettavan perustan korkealaatuisille-kobolttipohjaisille seoksille.

Forging, Rolling & Material Forming

Takominen, valssaus ja materiaalin muovaus

Eri tuotemuotojen mukaan kobolttiseoksia käsitellään takomalla, valssaamalla tai muilla muovausmenetelmillä vaadittujen mittojen ja materiaalirakenteen saavuttamiseksi.

Controlled Heat Treatment

Hallittu lämpökäsittely

Täydelliset lämpökäsittelylaitteistomme, mukaan lukien tyhjiöuunit ja suojakaasuuunit, optimoivat materiaalirakenteen ja varmistavat tasaisen käsittelyn laadun eri kobolttiseoslaaduille.

Precision Cutting & Machining

Tarkkuusleikkaus ja koneistus

Tehokas-laserleikkaus, CNC-plasmaleikkaus, tarkkuussahaus- ja hiontalaitteet mahdollistavat kobolttiseosmateriaalien tehokkaan käsittelyn asiakkaan vaatimusten mukaisesti.

Kattava laadunvarmistus luotettaville kobolttipohjaisille metalliseoksille

Jokainen kobolttiseos läpikäy tiukat tarkastukset koko tuotannon ajan tasaisen kemiallisen koostumuksen varmistamiseksi,
mekaaniset ominaisuudet, mittatarkkuus ja materiaalin luotettavuus ennen toimitusta.

Chemical Composition Analysis

Kemiallisen koostumuksen analyysi

Kehittyneet spektrometrit tarkistavat kunkin seoslaadun kemiallisen koostumuksen varmistaakseen materiaalimäärittelyjen ja asiakkaiden vaatimusten noudattamisen.

Mechanical Property Testing

Mekaanisten ominaisuuksien testaus

Mekaaninen testaus vahvistaa vetolujuuden, kovuuden ja muut kriittiset ominaisuudet materiaalin luotettavan suorituskyvyn varmistamiseksi.

Metallographic Examination

Metallografinen tutkimus

Mikrorakenneanalyysi auttaa arvioimaan raerakennetta ja materiaalin eheyttä tasaisen tuotannon laadun varmistamiseksi.

Non-Destructive Testing (NDT)

-Tuhoamaton testaus (NDT)

Ultraääni- ja muut -tuhoamattomat testausmenetelmät auttavat havaitsemaan sisäiset viat vaikuttamatta materiaalin eheyteen. Ultraääni ja muut ei--tuhoavat testimenetelmät auttavat havaitsemaan sisäiset viat vaikuttamatta materiaalin eheyteen.

Dimensional Inspection

Mittatarkastus

Tarkkuusmittauslaitteisto tarkastaa mitat ja toleranssit asiakkaan piirustusten ja teknisten eritelmien mukaisesti.

Precision Cutting & Machining

Materiaalin sertifiointi

Tarkastusraportit, tehdastestitodistukset (MTC) ja muut laatuasiakirjat ovat saatavilla tukemaan jäljitettävyyttä ja kansainvälisiä hankintavaatimuksia.

FAQ
K: Kuinka varmistat materiaalin jäljitettävyyden?  
K: Mitä pakkausmenetelmiä käytät kansainvälisiin lähetyksiin?  
V: Käytämme pakkausratkaisuja tuotetyypin, mittojen ja toimitustavan mukaan:
• Ruosteenesto-kääre tai VCI-paperi korroosion estämiseksi merirahdin aikana.
• Puiset kotelot tai teräskehykset raskaille tai suurille{0}}esineille, kuten tangoille ja levyille.
• Vahvistettu pakkaus pehmusteilla koneistetuille komponenteille.
• Kutistemuovi ja suojakalvo nauha- ja kelatuotteille.
• Kosteussuojapussit ja kuivausaine lisäsuojaa vaativille tuotteille.
• Kaikki puupakkaukset täyttävät kansainvälisen kuljetuksen ISPM 15 -standardit.
K: Mitä eroa on Stellite 1:llä ja Stellite 6:lla? Milloin minun pitäisi käyttää kutakin?  
V: Stellite 1:ssä on korkeampi hiilipitoisuus (2,0-2,5 %) ja volframi (12-14 %) kuin Stellite 6:ssa, mikä tekee siitä huomattavasti kovempaa (HRC 50-56 vs. HRC 38-44), mutta hauraampaa. Käytä Stellite 1:tä äärimmäiseen kulumissovelluksiin, joissa on minimaalinen vaikutus, kuten venttiilin trimmaus, pumpun siipipyörät ja leikkaustyökalut. Käytä Stellite 6:ta sovelluksissa, joissa vaaditaan tasapainoa kulutuskestävyyden ja iskunkestävyyden välillä, kuten venttiilien istukat, pumpun holkit ja yleinen kovapinta.
K: Mikä on Stellite-metalliseosten suurin käyttölämpötila?  
V: Stellitteiset metalliseokset säilyttävät kovuutensa ja kulutuskestävyytensä korkeissa lämpötiloissa. Useimmat koboltti-pohjaiset seokset voivat toimia jatkuvasti 750-800 asteen kulmassa ja lyhytaikaisella altistuksella 850-870 asteeseen asti. 760 asteen kulmassa Stellite 6 ylläpitää noin 30 HRC:tä, kun taas Stellite 21 ylläpitää noin 18 HRC:tä. Yli 800 asteen sovelluksissa suosittelemme ottamaan yhteyttä tekniseen tiimiimme tietyn laadun valinnassa.
K: Mitä eroa on Stellite 6:lla ja Stellite 21:llä? Milloin minun pitäisi käyttää kutakin?  
V: Stellite 6 ja Stellite 21 palvelevat erilaisia ​​sovellustarpeita:
Stellite 6:
• Nimellinen koostumus: 28-32 % Cr, 4-6 % W, 1,0-1,4 % C, Co-tasapaino.
• Kovuus: HRC 38-44.
• Tarjoaa parhaan tasapainon kulutuskestävyyden, korroosionkestävyyden ja sitkeyden välillä.
• Kestää hyvin nykimistä ja takertumista.
• Käytetään laajalti venttiilien istukoihin, pumppuholkkeihin, laakeripintoihin ja yleisiin kovapintoihin.
• Hyvä hitsattavuus ja koneistettavuus kobolttiseosten joukossa.
• Suositeltu valinta sovelluksiin, joissa vaaditaan kulutuskestävyyden ja iskunkestävyyden yhdistelmää.
Stellite 21:
• Nimellinen koostumus: 26-30 % Cr, 5-6 % W, 0,2-0,3 % C, Co-tasapaino.
• Kovuus: HRC 28-38.
• Pienempi hiilipitoisuus tarjoaa paremman sitkeyden ja lämpöiskun kestävyyden.
• Erinomainen lämpöväsymyksen ja lämpösyklin kestävyys.
• Erinomainen hitsausteho alhaisilla esilämmitysvaatimuksilla.
• Käytetään sovelluksissa, joihin liittyy nopeita lämpötilan muutoksia, kuten ydinventtiilien tiivistepinnat, kaasuturbiinin komponentit ja lämpöshokkiympäristöt.
• Parempi työstettävyys verrattuna{0}}hiilipitoisiin Stellite-laatuihin.
Valintaohjeet: Valitse Stellite 6 yleisiin kulumissovelluksiin, jotka vaativat hyvää kulutuskestävyyttä ja sitkeyttä. Valitse Stellite 21 sovelluksiin, joissa on kova lämpösykli, jossa lämpöiskun kestävyys on kriittisempi kuin maksimikovuus.

Meillä on runsaasti kokemusta, ja olemme yksi ammattimaisimmista kobolttipohjaisten metalliseosten valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Olemme sitoutuneet tarjoamaan korkealaatuisia metallituotteita maailmanlaajuisille asiakkaille. Voit vapaasti myydä irtotavarana korkealaatuista-kobolttipohjaista metalliseosta varastossamme täältä tehtaalta.