Tuotteiden ominaisuudet

Poikkeuksellinen piste- ja rakokorroosionkestävyys (ytimen etu)
Yksi S32760:n tärkeimmistä eduista on sen erittäin korkea piste- ja rakokorroosionkestävyys. Korkean kromin (24-26 %), korkean molybdeenin (3,0-4,0 %), korkean typen (0,24-0,32 %), volframin (0,5-1,0 %) ja kuparin (0,5-1,0 %) synergistiset vaikutukset johtavat PREN-arvoon, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 40 ja 6 l 5,3. 2205 (≈ 34-36). Ankarissa ympäristöissä, kuten merivedessä, kloridiliuoksessa ja happamissa kloridiväliaineissa, S32760 voi muodostaa poikkeuksellisen vakaan passiivikalvon, joka vastustaa piste- ja rakokorroosion alkamista ja leviämistä. Sen kriittinen pistelämpötila (CPT) saavuttaa 45-50 astetta, ylittäen huomattavasti 316 l:n ja 2205:n lämpötilat, minkä ansiosta se voi toimia luotettavasti pitkiä aikoja ilman pisterei'itymistä trooppisessa merivedessä ja korkean lämpötilan tiivistetyissä kloridiliuoksissa.

Erinomainen korroosionkestävyys vahvoja pelkistäviä happoja vastaan
S32760:n ainutlaatuinen etu on siinä, että siihen on lisätty kuparia (Cu) ja volframia (W), mikä parantaa merkittävästi sen korroosionkestävyyttä voimakkaasti pelkistävissä happamissa väliaineissa, kuten rikkihapossa (H₂SO₄) ja suolahapossa (HCl) verrattuna S32750:een ja 2205:een. Kuparin lisääminen parantaa tehokkaasti korroosionkestävyyttä hapossa. volframi vahvistaa entisestään passiivikalvon vakautta. Tämä ominaisuus tekee siitä ihanteellisen materiaalivalikoiman sovelluksiin, joihin liittyy pelkistäviä happoja, kuten kemiallinen prosessointi, hydrometallurgia ja happopeittauslaitteet. S32760:n korroosionkestävyys on verrattavissa joihinkin nikkeli{8}}pohjaisiin metalliseoksiin tai jopa saavuttaa sen tason rikkihapossa huoneenlämpötilasta kohtalaisiin lämpötiloihin (pitoisuus enintään 40 %).

Erinomainen kestävyys kloridijännityskorroosiohalkeilua vastaan
S32760:n duplex-rakenne tarjoaa sille luontaisen immuniteetin kloridi-indusoitua jännityskorroosiohalkeilua (SCC) vastaan. Perinteiset austeniittiset ruostumattomat teräkset ovat erittäin herkkiä rakeidenväliselle SCC:lle yli 60 asteen kloridipitoisissa vesiliuoksissa, kun taas S32760:lla on huomattavasti parempi SCC-kestävyys kuin austeniittisilla ruostumattomilla teräksillä jopa korkean -lämpöisen kloridiveden yli 100 astetta. Volframin lisääminen parantaa entisestään sen jännityskorroosion halkeilukestävyyttä ympäristöissä, jotka sisältävät klorideja ja rikkivetyä. Tämä seos on myös NACE MR0175/ISO 15156 -standardin mukainen, joten se sopii happamiin öljy- ja kaasuympäristöihin, jotka sisältävät rikkivetyä.

Korkea lujuus ja hyvä sitkeys
S32760:n myötölujuus (suurempi tai yhtä suuri kuin 550 MPa) on noin 2,5 kertaa suurempi kuin 316L, vetolujuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 750 MPa (jotkut standardit vaativat vähintään 800 MPa) ja venymä suurempi tai yhtä suuri kuin 15%. Sen lujuus on verrattavissa joidenkin niukka-seosteisten terästen kanssa tai jopa ylittää sen, kun taas sen sitkeys on paljon parempi kuin ferriittisten ruostumattomien terästen. Vastaavalla suunnittelulujuudella S32760 voi saavuttaa merkittävän seinämän paksuuden pienenemisen ja rakenteellisen keveyden, mikä alentaa merkittävästi materiaali- ja valmistuskustannuksia.

Hyvä hitsausteho
S32760:lla on hyvät hitsausominaisuudet ja se voidaan liittää erilaisilla hitsausmenetelmillä, kuten TIG, MIG, SMAW ja SAW. Hitsauksen aikana vaaditaan tiukkaa lämmöntuontia (suositus 0,5-2,5 kJ/mm) ja läpikulkulämpötilaa (yleensä alle tai yhtä suuri kuin 100-150 astetta), jotta estetään haitallisten metallien välisten faasien (esim. sigmafaasi) saostuminen. Hitsauksen jälkeinen lämpökäsittely ei yleensä ole välttämätöntä, mutta peittausta tai passivointia suositellaan korroosionkestävyyden palauttamiseksi. Yhteensopivia lisäainemetalleja, kuten ER32760 tai ERNiCrMo-10, suositellaan sen varmistamiseksi, että hitsimetallin korroosionkestävyys ei ole alhaisempi kuin perusmateriaalin.

Hyvät kuuma- ja kylmätyöstöominaisuudet
S32760:lla on erinomaiset kuumatyöstöominaisuudet ja se voidaan muodostaa kuumatakomalla, kuumavalssaamalla, kuumapursottamalla ja muilla kuumatyöstöprosesseilla lämpötila-alueella 950-1250 astetta. Optimaalinen kuumatyölämpötilaväli on 1000-1150 astetta. Kuumatyöstön jälkeen tarvitaan liuoskäsittely (noin 1050-1125 astetta), jotta saavutetaan parhaat duplex-mikrorakenne ja mekaaniset ominaisuudet. Tämän seoksen kylmätyöstökyky on parempi kuin ferriittisten ruostumattomien terästen, mikä mahdollistaa kylmätaivutuksen, kylmävalssauksen, leimaamisen ja muut muovaustoimenpiteet. Sen taipumus kovettua on kuitenkin suurempi kuin austeniittisten ruostumattomien terästen. Välihehkutusta suositellaan, kun kylmämuodonmuutos ylittää 5-10 %.
Tekniset tiedot
Kemiallinen koostumus (ASTM A240 / UNS S32760) Jäljellä oleva määrä
|
Elementti |
Vakiovaatimukset |
Huomautuksia |
|
Cr |
24.0 - 26.0% |
Ydinelementit, jotka muodostavat tiheän passivointikalvon korroosionkestävyyden aikaansaamiseksi; ferriittiä-muovaavat elementit |
|
Ni |
6.0 - 8.0% |
Austeniittista stabiloivat elementit edistävät duplex-mikrorakenteen muodostumista ja lisäävät sitkeyttä. |
|
Mo |
3.0 - 4.0% |
Parantaa piste- ja rakokorroosionkestävyyttä noin kolme kertaa kromin vaikutuksella |
|
N |
0.24 - 0.32% |
Vahvat austeniittia-muodostavat elementit, kiinteän liuoksen vahvistaminen, parantavat merkittävästi pistekorroosionkestävyyttä ja myötölujuutta |
|
Cu |
0.5 - 1.0% |
Paranna korroosionkestävyyttä pelkistävissä hapoissa (kuten rikkihappo, kloorivetyhappo) |
|
W |
0.5 - 1.0% |
Paranna pistekorroosion ja rakokorroosion kestävyyttä ja paranna passiivikalvon vakautta |
|
Mn |
pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 % |
Hapettumisenestoaine, lisätty pieniä määriä |
|
Si |
pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 % |
Deoksidantti, tiukasti valvottu |
|
C |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 % |
Säädä tarkasti, jotta karbidien saostumat eivät heikennä korroosionkestävyyttä |
|
P |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 % |
Epäpuhtaudet, tiukasti valvottu |
|
S |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,010 % |
Epäpuhtaudet, tiukasti valvottu kuuman haurauden estämiseksi |
|
Fe |
marginaali (≈ 60 %) |
Matriisielementti |
Fyysiset ominaisuudet
|
Omaisuus |
Arvo/alue |
Testiolosuhteet |
|
Tiheys |
7,80 g/cm³ |
Huoneen lämpötila (20 astetta) |
|
Sulamispiste |
1300 - 1400 astetta |
- |
|
Lämmönjohtavuus |
≈ 16 W/(m·K) |
Huoneen lämpötila |
|
Lämpölaajenemiskerroin (20-100 astetta) |
≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K |
Alla austeniittista ruostumatonta terästä |
|
Resistanssi |
≈ 0.85 μΩ·m |
Huoneen lämpötila |
|
Kimmomoduuli (Youngin moduuli) |
190 - 200 GPa |
Huoneen lämpötila |
|
Poissonin suhde |
0.25 - 0.29 |
Huoneen lämpötila |
|
Magnetismi |
Ferromagnetismi |
Duplex-rakenne on magneettinen |
Mekaaniset ominaisuudet (liuoksen hehkutettu kunto, tyypillinen arvo, ASTM A240)
|
Omaisuus |
Tyypillinen arvo |
Erittely |
|
Vetolujuus |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 750 MPa (osittaisstandardit Suurempi tai yhtä suuri kuin 800 MPa) |
ASTM A240 |
|
Tuottovoima (0,2 % offset) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 550 MPa |
ASTM A240 |
|
Pidentymä |
suurempi tai yhtä suuri kuin 15 % |
ASTM A240 |
|
Kovuus (Brinell) |
310 HB (maksimi) |
- |
Huomautus: S32760:n myötöraja on noin 2,5 kertaa 316L:n myötöraja, mikä mahdollistaa seinämän paksuuden merkittävän pienentämisen rakenteellisen keveyden ja kustannusten optimoinnin saavuttamiseksi. PREN-arvolla on suurempi tai yhtä suuri kuin 40, joten se on yksi korroosionkestävimmistä{5}}ruostumattomien duplex-terästen joukosta. Cu:n ja W:n lisääminen parantaa sen korroosionkestävyyttä pelkistävissä hapoissa verrattuna S32750:een.
Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) -vertailu
|
Materiaaliluokka |
PREN(Kr+3.3Ma+16N) |
Kloridinkestävyys |
Kestää pelkistäviä happoja |
|
S32760 (Zeron 100) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 |
Erittäin hyvä |
Erinomainen (sisältää Cu, W) |
|
S32750 (2507) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 |
Erittäin hyvä |
Hyvä |
|
S32205 (2205) |
34 - 36 |
Erinomainen |
Hyvä |
|
S31803 (2205) |
32 - 39 |
Erinomainen |
Hyvä |
|
316L |
≈ 25 |
Kenraali |
Kenraali |
Korroosionkestävyys (tyypillinen arvo)
|
Keskikokoinen |
Keskittyminen |
Lämpötila |
Korroosionopeus |
Luokitus |
|
Merivesi |
- |
Huoneen lämpötila korkeaan lämpötilaan |
Ohitettu |
Erittäin hyvä |
|
Kloridiliuos (suolavesi) |
- |
Korkea lämpötila |
Ohitettu |
Erittäin hyvä |
|
Typpihappo (HNO₃) |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 40 % |
Huoneen lämpötila |
<0.05 |
Erinomainen |
|
Rikkihappo (H2SO4) |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 40 % |
Huoneen lämpötila |
<0.05 |
Superior (S32750:een) |
|
Kloorivetyhappo (HCl) |
Matala keskittyminen |
Huoneen lämpötila |
<0.1 |
Hyvä (parempi kuin S32750) |
|
Natriumhydroksidi (NaOH) |
- |
Huoneen lämpötila |
Ohitettu |
Erinomainen |
|
Orgaaniset hapot (kuten etikkahappo, sitruunahappo jne.) |
- |
Huoneen lämpötila |
Ohitettu |
Erinomainen |
|
Märkä kloorikaasu |
- |
Huoneen lämpötila |
Ohitettu |
Erinomainen |
Huomautus: S32760:n korroosionkestävyys on huomattavasti parempi kuin 316L ja 2205 useimmissa ympäristöissä, erityisesti pelkistävissä happamissa väliaineissa, kuten rikkihapossa ja suolahapossa. Cu:n ja W:n lisäyksen ansiosta sen korroosionkestävyys on parempi kuin S32750:n. Sen korroosionkestävyys on kuitenkin rajoitettu äärimmäisen voimakkaasti pelkistävissä aineissa, kuten korkean lämpötilan tiivistetyssä suolahapossa, fluorivetyhapossa ja väkevässä rikkihapossa. Vetyä sisältävissä ympäristöissä ruostumattomat duplex-teräkset ovat herkkiä vetyhaurastumiselle ja vaativat huolellista arviointia.
Suorituskyky korkeassa{0}}lämpötiloissa
S32760 säilyttää korkean lujuuden kohtuullisissa lämpötiloissa:
|
Lämpötila |
Vetolujuus (MPa) |
Suorituskyvyn säilyttämisprosentti |
|
Huoneen lämpötila (20 astetta) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 750 |
100% |
|
200 astetta |
≈ 675 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 90 % |
|
300 astetta |
≈ 610 |
suurempi tai yhtä suuri kuin 81 % |
Pitkäaikainen-lämpöstabiilisuus ja mikrorakenteen stabiilisuus:
S32760:lla on hyvä mikrorakenteellinen stabiilisuus, kun se on käytössä alle 300 asteen lämpötiloissa pitkiä aikoja.
Huomautus:
Pitkäaikainen altistuminen 300{3}}500 asteen lämpötiloille voi johtaa 475 asteen haurastumiseen (ferriittifaasin spinodaalinen hajoaminen), mikä heikentää sitkeyttä. Siksi pitkäaikaista käyttöä tällä lämpötila-alueella ei suositella.
Pitkäaikainen altistuminen 600-900 asteen alueella voi johtaa sigmafaasin (metallien välisen yhdisteen) saostumiseen, mikä vähentää merkittävästi korroosionkestävyyttä ja sitkeyttä. Liuoskäsittelyn on läpäistävä nopeasti tämä lämpötila-alue.
S32760 on herkempi haitallisille faasisaostuksille kuin 2205, mikä vaatii tiukkaa jäähdytysnopeuksien valvontaa lämpökäsittelyn ja hitsauksen aikana, jotta se läpäisee nopeasti herkän lämpötila-alueen.
Antioksidanttinen suorituskyky:
S32760 voi muodostaa suojaavan oksidikerroksen alle tai yhtä kuin 800 astetta, mikä tarjoaa paremmat antioksidanttiominaisuudet kuin austeniittiset ruostumattomat teräkset. Pitkäaikaista-käyttöä varten korkeammissa lämpötiloissa on suositeltavaa arvioida hapettumisen painonnousu.
Lämpökäsittelyjärjestelmä
S32760:n lämpökäsittelyllä on ratkaiseva vaikutus lopulliseen mikrorakenteeseen ja ominaisuuksiin, ja yhteiset spesifikaatiot ovat seuraavat:
1. Liuoskäsittely (optimaalisen duplex-mikrorakenteen ja kattavien ominaisuuksien saamiseksi):
Kuumenna 1050-1125 asteeseen, pidä paikallaan riittävän kauan (noin 2-4 minuuttia paksuustuumaa kohti), sitten vesijäähdytys tai nopea ilmajäähdytys.
Ihanteellisen duplex-mikrorakenteen saavuttamiseksi, jossa on noin 50 % ferriittiä ja 50 % austeniittia optimaalisen korroosionkestävyyden saavuttamiseksi.
2. Stressinpoistohoito (hitsauksen/kylmätyöstön jälkeen):
Kuumenna 650-750 asteeseen, pidä 1-2 tuntia, sitten ilmajäähdytä. Käytetään poistamaan jäännösrasitus.
Huomaa kuitenkin, että tällä lämpötila-alueella voi tapahtua sigmafaasisaostumista; on suositeltavaa arvioida huolellisesti sen vaikutus korroosionkestävyyteen.
Huomautus:
- Lämpökäsittelyn tulee nopeasti läpäistä herkkä lämpötila-alue 600-900 astetta, jotta vältetään σ- ja χ-faasin saostuminen.
- The solution treatment temperature should not be too high (>1125 astetta), muuten ferriittipitoisuus on liian suuri, mikä vaikuttaa sitkeyteen ja korroosionkestävyyteen.
- Lämpökäsittelyn jälkeen on suositeltavaa suorittaa peittaus tai passivointi pintahilsettä poistamiseksi
Hitsauksen suorituskyvyn ja prosessin avainkohdat
32760:lla on hyvät hitsausominaisuudet, mutta prosessiparametrien tiukka valvonta vaaditaan:
1. Suositellut hitsausmenetelmät:
TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW, FCAW.
2. Lämmöntuoton ohjaus:
On suositeltavaa, että lämmöntuonti on 0,5-2,5 kJ/mm ja välilämpötila on pienempi tai yhtä suuri kuin 100-150 astetta, jotta vältetään jyvän karkeneminen lämpövaikutusalueella ja haitallisten faasien saostuminen.
3. Suojakaasu:
On suositeltavaa käyttää Ar + 1-2% N₂-seoskaasua, joka voi lisätä hitsimetallin austeniittipitoisuutta ja parantaa siten hitsin sitkeyttä ja korroosionkestävyyttä.
4. Täytemetalli:
On suositeltavaa käyttää superduplex ruostumattoman teräksen hitsausmateriaaleja, kuten ER32760 (Zeron 100X) tai ERNiCrMo-10, jotka on sovitettu tai ylisovitettu perusmetalliin sen varmistamiseksi, että hitsin korroosionkestävyys ei ole pienempi kuin perusmetallin.
5. Jälki-hitsauksen käsittely:
On suositeltavaa suorittaa peittaus tai passivointi lämpö{0}}vyöhykkeen korroosionkestävyyden palauttamiseksi ja hitsauksen hapettumisvärin poistamiseksi. Peittaus on tehokkaampaa kuin mekaaninen puhdistus kromi{2}}puutteisten kerrosten poistamisessa.
Magneettisten ominaisuuksien vertailu ja sovelluksen valinta
|
Suorituskykyindikaattorit |
S32760 (Zeron 100 Super Duplex Stainless Steel) |
316L (austeniittista ruostumatonta terästä) |
S32750 (2507 Super Duplex Stainless Steel) |
|
myöntövoima (MPa) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 550 |
≈ 220 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 550 |
|
Vetolujuus (MPa) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 750 |
≈ 520 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 800 |
|
Pidentymä (%) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 15 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 15 |
|
PREN (pistelyöntivastusekvivalenttinumero) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 |
≈ 25 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 40 |
|
Kestävyys SCC:lle (Kloridit) |
Erittäin hyvä |
Ero (erittäin herkkä) |
Erittäin hyvä |
|
Kestää pelkistäviä happoja |
Erinomainen (sisältää Cu, W) |
Kenraali |
Hyvä |
|
Kriittinen pistelämpötila (CPT) |
45-50 astetta |
≈ 10 astetta |
45-50 astetta |
|
Magnetismi |
Ferromagnetismi |
Ei--magneettinen |
Ferromagnetismi |
|
Lämmönjohtavuus |
Korkeampi (≈16 W/m·K) |
Alempi (≈14 W/m·K) |
Korkeampi (≈16 W/m·K) |
|
Hinta |
Korkeampi |
Alentaa |
Korkeampi |
|
Valintaehdotukset |
Käytetään pääasiassa äärimmäisen syövyttävissä ympäristöissä, joissa on paljon klorideja ja pelkistäviä happoja: kemiallinen käsittely, rikkihappo/suolahappooperaatiot, offshore-alustat ja meriveden suolanpoisto |
Käytetään pääasiassa yleisissä korroosiota-kestävissä ympäristöissä, joissa vaaditaan klooria-vapaata, alhaista-lämpötilaa, alhaista-lujuutta ja ei--magneettisia ominaisuuksia |
Ensisijaisesti tarkoitettu käytettäväksi äärimmäisissä kloridiympäristöissä ja olosuhteissa ilman pelkistäviä happoja |
Sovellettava media
Merivesi- ja kloridiliuokset:
Kestää erinomaisesti pistekorroosiota, rakokorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua.
2. Hapettavat hapot:
Kuten typpihappo (vähemmän tai yhtä suuri kuin 40 %), jolla on erinomainen korroosionkestävyys.
3. Pelkistävät hapot:
Kuten rikkihappo (vähemmän tai yhtä suuri kuin 40 %), suolahappo (pieni pitoisuus) - Cu/W-formulaatio tekee siitä paremman kuin S32750.
4. Orgaaniset hapot:
Etikkahappo, sitruunahappo, muurahaishappo jne.
5. Alkaliset liuokset:
Natriumhydroksidi, kaliumhydroksidi jne.
6. Kloridi-pitoiset kaasuaineet:
Öljyn ja maakaasun etsintä- ja käsittelyympäristöt, NACE MR0175 -standardin mukaiset.
7. Korkean lämpötilan -vesihöyry (lämpötilarajoitukset tulee huomioida).
Huomautus:
S32760 ei kestä äärimmäisen voimakkaasti pelkistäviä aineita, kuten fluorivetyhappoa ja korkean lämpötilan väkevää kloorivetyhappoa. Vetyä-pitoisissa ympäristöissä duplex-ruostumattomat teräkset ovat herkkiä vetyhaurastumiselle ja vaativat huolellisen arvioinnin. 475-asteisen haurastumisen ja σ-faasisaostumisen ovat pitkäaikaisia-käyttöolosuhteita, joita tulee välttää.
S32760 (Zeron 100 Super Duplex Stainless Steel) soveltuu vaativiin käyttöolosuhteisiin, jotka edellyttävät erittäin -korkean lujuuden, kloorin kestävyyden ja pelkistyshappojen kestävyyden yhdistelmää. Sitä suositellaan käytettäväksi seuraavilla alueilla:
Sovelluskentät
-
Öljy- ja maakaasuteollisuus (ydinsovellukset)
● Öljy- ja kaasukenttäputkijärjestelmät, keräys- ja kuljetusputket, merenalaiset putket, nousuputket
● Poraustyökalut, kaivonpäälaitteet, venttiilit, putkiliittimet, laipat
● Erottimen, lämmönvaihtimen, pumpun ja venttiilin osat
● Porauslavamoduulit, palontorjuntajärjestelmät, merivesipumput
● NACE MR0175 -standardin mukaiset laitteet happamiin öljy- ja kaasuympäristöihin -
Kemiallinen jalostus ja petrokemian tekniikka
● Paineastiat,{0}}korkeapainesäiliöt, reaktorit
● Lämmönvaihtimet, lauhduttimet, höyrystimet
● Putkijärjestelmä syövyttävien aineiden kuljettamiseen (mukaan lukien kloridiympäristöt)
● Laitteet käsittelyyn pelkistävällä hapolla, kuten rikkihapolla ja kloorivetyhapolla
● Tislauskolonni, absorptiotorni, erotin
● Chlorate Manufacturing Equipment -
Meritekniikka ja meriveden suolanpoisto
● Suolanpoistolaitosten putkistot, korkeapaineiset käänteisosmoosiyksiköt (RO){0}}
● Offshore-alustan rakenneosat, meriveden lämmönvaihtimet
● Laivan painolastivesijärjestelmä, palovesijärjestelmä -
Massa- ja paperiteollisuus
● Höyryastiat, valkaisulaitteet, aluslevyt ja varastointikäsittelyjärjestelmät -
Sähkövoimateollisuus
● FGD-savukaasujen rikinpoistojärjestelmä, absorptiotorni, putkistot ja savukaasukanavat
● Ydinvoiman toisiojäähdytysvesipiirin putkisto
● Geotermisen sähköntuotantolaitteet -
Ympäristönsuojelu ja jätevesien käsittely
● Jätevedenkäsittelyjärjestelmä, pakokaasupesuri, jätevedenkäsittelylaitteet
● Jätteenpolton savukaasujen käsittelylaitteet -
Mekaniikka ja rakenneosat
● Korkeapaineiset-pyörivät akselit, puristustelat, terät, siipipyörät, kiinnittimet sekä mekaaniset ja rakenteelliset komponentit korkean-lujuuden ja korroosion{2}}kestävissä ympäristöissä
● Paineastiat, elintarviketeollisuuden laitteet
Toimitus ja räätälöinti
Tarjoamme joustavia ja luotettavia toimitusketjuratkaisuja varmistaaksemme, että saat S32760-materiaaleja, jotka vastaavat täydellisesti projektisi vaatimuksia.
|
Lomake |
![]() Arkki/levy
|
![]() Baari / Rod
|
![]() Putki / putki
|
![]() Nauha/levykela
|
![]() Vaijeri/vaijeri
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Perinteinen valikoima |
Paksuus: 0.5 - 100 mm |
Halkaisija Φ6-500mm |
Ulkohalkaisija Φ10-300mm |
Paksuus: 0,05 – 3,0 mm |
Halkaisija Φ0,5-10mm |
|
Räätälöintimahdollisuus |
Kuuma-- tai kylmävalssatut levyt-, ultraohuet levyt (alkaen 0,1 mm), meistetut osat, pituus-leikkaus määrättyihin mittoihin, erityiset pintakäsittelyt (peittaus, kiillotus) |
Taotut tangot, kuuma{0}}valssatut tangot, kiillotetut tangot, muotoiltu tangot ja erilaiset lämpökäsittelyolosuhteet (hehkutus, stabilointi) |
Saumattomat putket/hitsatut putket, kiinteä-pituinen leikkaus, tarkoitettu alhaisen-lämpötilojen putkistoon |
Tarkkuusnauhamateriaalit, leimauskela, laminoitu aihio, ei-vakioleveys, erityinen suojakalvo |
Tarkkuuspiirustus, hitsaustäytelanka, erikoispintakäsittely |
Miksi valita meidät? - Luotettavaa suunnittelutekniikkaa. Luotettava toimitus.
Emme ole vain toimittaja, vaan luotettava materiaalikumppani Kiinassa.

Vertikaalisesti integroitu tuotanto
Oma 20 000 ㎡ laitos 10+ automatisoidulla linjalla (8,000+ tonnia/vuosi). Sisäiset työkalut ja meistikeskukset mahdollistavat nopean räätälöinnin ja tehokkaan kustannusten hallinnan - ei välikäsiä.

Tiukka laadunvalvonta jokaisessa vaiheessa
Täysi jäljitettävyys keskeisissä laadunvalvontatarkistuspisteissä koko tuotannon ajan . 100% ASTM/ASME-, EN- ja GB-standardien mukainen. Materiaalitestausraportit saatavilla jokaisen lähetyksen mukana.

Luotettava toimitus ja vientipakkaus
10+ vuotta vientiä Eurooppaan, Pohjois-Amerikkaan, Kaakkois-Aasiaan ja Lähi-itään vedenpitävällä ja ruosteenesto-ruostesuojauksella yhdistettynä joustaviin toimitusvaihtoehtoihin varmistaa turvallisen ja-oikean saapumisen.

Näytteen validointi ennen massatuotantoa
Tarjoamme ilmaisia näytteitä laadunvarmistusta varten, joten voit tehdä massatilauksia vasta hyväksynnän jälkeen. Varmistamme johdonmukaisuuden näytteestä massatuotantoon tarkalla mittamittauksella ja läpinäkyvällä valmistuksella.
FAQ
K: Mitkä ovat S32760:n (Zeron 100 super duplex ruostumaton teräs) tärkeimmät edut?
K: Mitä eroa on S32760:n ja S32750:n (2507) välillä? Kuinka valita?
K: Mitä eroa on S32760:n ja 2205:n (S32205) välillä? Kuinka valita?
K: Mikä on S32760:n enimmäiskäyttölämpötila?
K: Mikä on S32760:n hitsausteho?
K: Voiko S32760 korvata S32750:n tai 2205:n?
Suositut Tagit: s32760, Kiina s32760 valmistajat, toimittajat, tehdas









