Tuotteiden ominaisuudet

Erinomainen kestävyys kloridijännityskorroosiohalkeilua vastaan (ytimen etu)

Yksi S31803:n tärkeimmistä eduista on sen erinomainen kestävyys kloridijännitekorroosiohalkeilua (SCC) vastaan sen kaksisuuntaisen mikrorakenteen ansiosta. Austeniittiset ruostumattomat teräkset (kuten 304L ja 316L) ovat erittäin herkkiä SCC-vaurioille kloridi-pitoisissa ympäristöissä lämpötilan, jännityksen ja kloridi-ionien yhteisvaikutuksen alaisena. Sitä vastoin S31803:n dupleksirakenne tarjoaa sille luontaisen immuniteetin kloridi-indusoitua SCC:tä vastaan. Tavalliset austeniittiset ruostumattomat teräkset ovat alttiita rakeiden väliselle SCC:lle yli 60 asteen kloridivesiliuoksissa, kun taas S31803:lla on huomattavasti parempi SCC-kestävyys kuin austeniittisilla ruostumattomilla teräksillä jopa korkean -lämpötilan yli 80 asteen kloridivedessä. Tämä ominaisuus tekee siitä ihanteellisen materiaalivalikoiman sovelluksiin, joissa kloridi-ionit ja jännitys esiintyvät rinnakkain, kuten offshore-lauttoja, öljyn ja kaasun käsittelylaitteita sekä kemiantehtaita. Seos on myös NACE MR0175/ISO 15156 -standardin mukainen, joten se soveltuu happamiin rikkivetyä sisältäviin öljy- ja kaasuympäristöihin.

Korkea lujuus ja hyvä sitkeys

S31803:n myötölujuus (suurempi tai yhtä suuri kuin 450 MPa) on noin kaksi kertaa suurempi kuin 316L, ja sen vetolujuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 620 MPa ja venymä suurempi tai yhtä suuri kuin 25 %. Sen lujuus on verrattavissa joidenkin niukka-seosteisten terästen kanssa tai jopa ylittää sen, kun taas sen sitkeys on paljon parempi kuin ferriittisten ruostumattomien terästen. Vastaavalla suunnittelulujuudella S31803 voi saavuttaa ohuemman seinämän ja rakenteellisen keveyden, mikä vähentää materiaalikustannuksia ja valmistuskustannuksia.

Erinomainen pistekorroosion ja rakokorroosionkestävyys

S31803:n korkea kromi- (21-23 %), molybdeeni- (2,5-3,5 %) ja korkea typpipitoisuus (0,08-0,20 %) antaa sille poikkeuksellisen kestävyyden pistekorroosiota ja rakokorroosiota vastaan. Sen PREN-arvo on noin 32-39, merkittävästi korkeampi kuin 316L (≈25). Ankarissa ympäristöissä, kuten merivedessä, kloridiliuoksessa ja happamissa kloridiväliaineissa, S31803 voi muodostaa vakaan passiivisen kalvon, joka vastustaa pistesyöpymisen alkamista ja leviämistä. Sen kriittinen pistesyöpymislämpötila (CPT) on tyypillisesti 25-35 astetta, mikä on huomattavasti korkeampi kuin 316 litran lämpötila, mikä mahdollistaa luotettavan toiminnan ilman pisterei'itystä lauhkeissa merivedessä ja teollisuuden jäähdytysvesijärjestelmissä.

Hyvä hitsausteho

S31803:lla on hyvät hitsausominaisuudet. Verrattuna ensimmäisen -sukupolven ruostumattomiin duplex-teräksiin, toisen-sukupolven duplex-teräksillä on huomattavasti heikentynyt herkkyys hitsauksen lämpösykleille. Liittämiseen voidaan käyttää erilaisia hitsausmenetelmiä, kuten TIG, MIG, SMAW ja SAW. Hitsauksen aikana on tarpeen säätää lämmön syöttöä (suositus 0,5-2,5 kJ/mm) ja välilämpötilaa (yleensä alle tai yhtä suuri kuin 150 astetta) haitallisten metallien välisten faasien (kuten sigmafaasin) saostumisen estämiseksi. Hitsauksen jälkeistä liuoshehkutusta ei yleensä vaadita, mutta peittausta tai passivointia suositellaan korroosionkestävyyden palauttamiseksi. Yhteensopivia täyteaineita, kuten ER2209, suositellaan varmistamaan, että hitsi muodostaa noin 30-50 % ferriittimikrorakenteen.

Hyvät kuuma- ja kylmätyöstöominaisuudet

S31803:lla on erinomaiset kuumatyöstöominaisuudet ja se voidaan muodostaa kuumatakomalla, kuumavalssaamalla, kuumapursottamalla ja muilla kuumatyöstöprosesseilla lämpötila-alueella 950-1250 astetta. Optimaalinen kuumatyölämpötilaväli on 1000-1150 astetta. Kuumatyöstön jälkeen tarvitaan liuoskäsittely (noin 1020-1100 astetta), jotta saavutetaan parhaat duplex-mikrorakenne ja mekaaniset ominaisuudet. Tämän seoksen kylmätyöstökyky on parempi kuin ferriittisten ruostumattomien terästen, mikä mahdollistaa kylmätaivutuksen, kylmävalssauksen, leimaamisen ja muut muovaustoimenpiteet. Sen taipumus kovettua on kuitenkin suurempi kuin austeniittisten ruostumattomien terästen. Välihehkutusta suositellaan, kun kylmämuodonmuutos ylittää 5-10 %.

Tekniset tiedot

Kemiallinen koostumus (ASTM A240 / UNS S31803)

Elementti	Vakiovaatimukset	Huomautuksia
Cr	21.0 - 23.0%	Ydinelementit, jotka muodostavat tiiviin passivointikalvon korroosionkestävyyden aikaansaamiseksi; ferriittiä-muovaavat elementit
Ni	4.5 - 6.5%	Austeniittista stabiloivat elementit edistävät duplex-mikrorakenteen muodostumista ja parantavat sitkeyttä
Mo	2.5 - 3.5%	Parantaa piste- ja rakokorroosionkestävyyttä noin kolme kertaa kromiin verrattuna
N	0.08 - 0.20%	Vahvat austeniittia{0}}muodostavat elementit, kiinteän liuoksen vahvistaminen, parantavat pistekorroosionkestävyyttä ja myötölujuutta
Mn	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 2,0 %	Hapettumisenestoaine, lisätty pieniä määriä
Si	pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 %	Deoksidantti, tiukasti valvottu
C	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 %	Säädä tarkasti, jotta karbidien saostumat eivät heikennä korroosionkestävyyttä
P	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 %	Epäpuhtaudet, tiukasti valvottu
S	Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,020 %	Epäpuhtaudet, tiukasti valvottu kuuman haurauden estämiseksi
Fe	Jäljellä oleva määrä (≈ 63.5%)	Matriisielementti

Fyysiset ominaisuudet

Omaisuus	Arvo/alue	Testiolosuhteet
Tiheys	7,80 g/cm³	Huoneen lämpötila (20 astetta)
Sulamispiste	1300 - 1440 astetta	-
Lämmönjohtavuus	≈ 15 W/(m·K)	Huoneen lämpötila
Lämpölaajenemiskerroin (20-100 astetta)	≈ 13.0 × 10⁻⁶ /K	Alla austeniittista ruostumatonta terästä
Resistanssi	≈ 0.85 μΩ·m	Huoneen lämpötila
Kimmomoduuli (Youngin moduuli)	190 - 200 GPa	Huoneen lämpötila
Poissonin suhde	0.25 - 0.29	Huoneen lämpötila
Magnetismi	Ferromagnetismi	Duplex-rakenne on magneettinen

Mekaaniset ominaisuudet (liuoksen hehkutettu kunto, tyypillinen arvo, ASTM A240)

Omaisuus	Tyypillinen arvo	Erittely
Vetolujuus	Suurempi tai yhtä suuri kuin 620 MPa	ASTM A240
Tuottovoima (0,2 % offset)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 450 MPa	ASTM A240
Pidentymä	suurempi tai yhtä suuri kuin 25 %	ASTM A240
Kovuus (Brinell)	290 HB (maksimi)	-

Huomautus: S31803:n myötöraja on noin kaksi kertaa 316L:n myötöraja, mikä voi vähentää merkittävästi seinämän paksuutta rakenteellisen keveyden ja kustannusten optimoinnin saavuttamiseksi.

Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) -vertailu

Materiaaliluokka	PREN(Cr+3.3Ma+16N)	Kloridinkestävyys
S31803 (2205)	32 - 39	Erinomainen
316L	≈ 25	Kenraali
S32750 (2507)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 40	Erittäin hyvä

Korroosionkestävyys (tyypillinen arvo)

Keskikokoinen	Keskittyminen	Lämpötila	Korroosionopeus	Luokitus
Merivesi	-	Huoneen lämpötilasta korkeaan lämpötilaan	Ohitettu	Erinomainen
Kloridiliuos (suolavesi)	-	Korkea lämpötila	Ohitettu	Erinomainen
Typpihappo (HNO₃)	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 40 %	Huoneen lämpötila	＜0.05	Erinomainen
Rikkihappo (H2SO4)	Vähemmän tai yhtä suuri kuin 40 %	Huoneen lämpötila	＜0.1	Hyvä
Kloorivetyhappo (HCl)	Matala keskittyminen	Huoneen lämpötila	＜0.1	Hyvä
Natriumhydroksidi (NaOH)	-	Huoneen lämpötila	Ohitettu	Erinomainen
Orgaaniset hapot (kuten etikkahappo, sitruunahappo jne.)	-	Huoneen lämpötila	Ohitettu	Erinomainen
Märkä kloorikaasu	-	Huoneen lämpötila	Ohitettu	Erinomainen

Huomautus: S31803:n korroosionkestävyys on parempi kuin 316L ja 317L useimmissa ympäristöissä. Se kestää erinomaisesti jännityskorroosiohalkeilua (SCC) kloridi-pitoisissa ympäristöissä, mutta sen korroosionkestävyys on rajoitettu voimakkaasti pelkistävissä aineissa, kuten korkean lämpötilan tiivistetyssä suolahapossa, fluorivetyhapossa ja väkevässä rikkihapossa. Vetyä sisältävissä ympäristöissä ruostumattomat duplex-teräkset ovat herkkiä vetyhaurastumiselle ja vaativat huolellista arviointia.

Suorituskyky korkeassa{0}}lämpötiloissa

Korkean{0}}lämpötilan lujuuden säilyvyys:

S31803 säilyttää korkean lujuuden kohtuullisissa lämpötiloissa:

Lämpötila	Vetolujuus (MPa)	Suorituskyvyn säilyttämisprosentti
Huoneen lämpötila (20 astetta)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 620	100%
200 astetta	≈ 560	Suurempi tai yhtä suuri kuin 90 %
300 astetta	≈ 500	suurempi tai yhtä suuri kuin 81 %

Pitkän-lämpö- ja mikrorakenteen stabiilius:

S31803:lla on hyvä mikrorakenteellinen stabiilisuus pitkäaikaisen käytön aikana alle 300 asteen lämpötiloissa.

Huomautus:

Pitkäaikainen altistuminen 300{3}}500 asteen lämpötiloille voi johtaa 475 asteen haurastumiseen (ferriittifaasin spinodaalinen hajoaminen), mikä heikentää sitkeyttä. Siksi pitkäaikaista käyttöä tällä lämpötila-alueella ei suositella.

Pitkäaikainen altistuminen 600-900 asteen alueella voi johtaa sigmafaasin (metallien välisen yhdisteen) saostumiseen, mikä vähentää merkittävästi korroosionkestävyyttä ja sitkeyttä. Liuoskäsittelyn on läpäistävä nopeasti tämä lämpötila-alue.

S31803 on vähemmän herkkä haitallisille faasisaostuksille kuin ensimmäisen -sukupolven ruostumattomat duplex-teräkset, mutta jäähdytysnopeuden tiukka valvonta on silti tarpeen lämpökäsittelyn ja hitsauksen aikana, jotta se läpäisee nopeasti herkän lämpötila-alueen.

Antioksidanttinen suorituskyky:

S31803 voi muodostaa suojaavan oksidikerroksen alle 800 astetta tarjoten paremmat antioksidanttiominaisuudet kuin austeniittiset ruostumattomat teräkset. Pitkäaikaista-käyttöä varten korkeammissa lämpötiloissa on suositeltavaa arvioida hapettumisen painonnousu.

Lämpökäsittelyjärjestelmä

S31803:n lämpökäsittelyllä on ratkaiseva vaikutus lopulliseen mikrorakenteeseen ja ominaisuuksiin, ja yhteiset spesifikaatiot ovat seuraavat:

Liuoskäsittely (optimaalisen duplex-mikrorakenteen ja kattavien ominaisuuksien saavuttamiseksi):

Kuumenna 1020-1100 asteeseen, pidä paikallaan riittävän kauan (noin 2-4 minuuttia paksuustuumaa kohti), sitten vesijäähdytys tai nopea ilmajäähdytys. Tämä tuottaa ihanteellisen duplex-mikrorakenteen, joka koostuu noin 50 % ferriitistä ja 50 % austeniitista ja tarjoaa optimaalisen korroosionkestävyyden.

2. Stressinpoistohoito (hitsauksen/kylmätyöstön jälkeen):

Kuumenna 650-750 asteeseen, pidä 1-2 tuntia, sitten ilmajäähdytä. Tätä käytetään jäännösjännityksen poistamiseen. Huomaa kuitenkin, että tällä lämpötila-alueella voi tapahtua sigmafaasisaostumista; on suositeltavaa arvioida huolellisesti sen vaikutus korroosionkestävyyteen.

Huomautus:

1. Lämpökäsittelyn tulee nopeasti läpäistä herkkä lämpötila-alue 600-900 astetta, jotta vältetään σ- ja χ-faasin saostuminen.

2. The solution treatment temperature should not be too high (>1100 astetta), muuten liiallinen ferriittipitoisuus vaikuttaa sitkeyteen ja korroosionkestävyyteen.

3. On suositeltavaa suorittaa peittaus tai passivointi lämpökäsittelyn jälkeen pintahilseen poistamiseksi.

Hitsauksen suorituskyvyn ja prosessin avainkohdat

S31803:lla on hyvät hitsausominaisuudet, mikä on toisen -sukupolven ruostumattoman duplex-teräksen tärkeä ominaisuus:

1. Suositeltavat hitsausmenetelmät: TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW, FCAW.

2. Lämmöntuoton ohjaus: On suositeltavaa, että lämmöntuonti on 0,5-2,5 kJ/mm ja välilämpötila on alle tai yhtä suuri kuin 150 astetta, jotta vältetään jyvän karkeneminen lämpövaikutusalueella ja haitallisten faasien saostuminen.

3. Suojakaasu: On suositeltavaa käyttää Ar + 1-2% N₂-seosta, joka voi lisätä austeniittipitoisuutta hitsimetallissa ja parantaa siten hitsin sitkeyttä ja korroosionkestävyyttä.

4. Täytemetalli: On suositeltavaa käyttää ruostumattomasta teräksestä valmistettuja duplex-täytemetalleja, kuten ER2209 tai E2209, jotka on sovitettu tai yli-sovitettu perusmetalliin sen varmistamiseksi, että hitsin korroosionkestävyys ei ole pienempi kuin perusmetallin korroosionkestävyys.

5. Jälki-hitsauksen käsittely: On suositeltavaa suorittaa peittaus tai passivointi lämpö-alueen korroosionkestävyyden palauttamiseksi ja hitsauksen hapettumisen värjäytymien poistamiseksi. Peittaus on tehokkaampaa kuin mekaaninen puhdistus kromi{4}}köyhtyneiden kerrosten poistamisessa.

Magneettisten ominaisuuksien vertailu ja sovelluksen valinta

Suorituskykyindikaattorit	S31803 (2205 Duplex Stainless Steel)	316L (austeniittista ruostumatonta terästä)	S32750 (2507 Super Duplex Stainless Steel)
Myönnön vahvuus (MPa)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 450	≈ 220	Suurempi tai yhtä suuri kuin 550
Vetolujuus (MPa)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 620	≈ 520	Suurempi tai yhtä suuri kuin 800
Pidentymä (%)	Suurempi tai yhtä suuri kuin 25	Suurempi tai yhtä suuri kuin 40	Suurempi tai yhtä suuri kuin 15
PREN (pistelyöntivastusekvivalenttinumero)	32 - 39	≈ 25	Suurempi tai yhtä suuri kuin 40
Kestävyys SCC:lle (Kloridit)	Erinomainen	Ero (erittäin herkkä)	Erittäin hyvä
Magnetismi	Ferromagnetismi	Ei--magneettinen	Ferromagnetismi
Lämmönjohtavuus	Korkeampi (≈15 W/m·K)	Alempi (≈14 W/m·K)	Korkeampi
Hinta	Keskikokoinen	Alentaa	Korkeampi
Valintaehdotukset	Käytetään pääasiassa lujissa-, klooria-kestävissä ja kohtalaisen syövyttävissä ympäristöissä: öljy ja kaasu, offshore-lautot, meriveden suolanpoisto, lämmönvaihtimet, korkeapaineiset{2}}putket	Käytetään pääasiassa yleisissä korroosiota-kestävissä ympäristöissä, joissa vaaditaan klooria-vapaata, alhaista-lämpötilaa, alhaista-lujuutta ja ei--magneettisia ominaisuuksia	Käytetään ensisijaisesti sovelluksissa, joissa on korkeammat lujuus- ja korroosionkestävyysvaatimukset, kuten korkea kloridipitoisuus, korkea lämpötila ja vahvat happamat ympäristöt

Sovellettava media

1. Merivesi- ja kloridiliuokset: Kestää erinomaisesti pistekorroosiota, rakokorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua.

2. Hapettavat hapot: Kuten typpihappo (vähemmän kuin 40 %), joilla on erinomainen korroosionkestävyys.

3. Kohtalaisen väkevät pelkistävät hapot: Kuten rikkihappo (vähemmän tai yhtä suuri kuin 40 %).

4. Orgaaniset hapot: etikkahappo, sitruunahappo, muurahaishappo jne.

5. Alkaliset liuokset: natriumhydroksidi, kaliumhydroksidi jne.

6. Kloridi{1}}pitoiset öljy- ja kaasuaineet: NACE MR0175 -standardin mukaiset ympäristöt öljyn ja maakaasun etsintään ja käsittelyyn.

7. Korkean lämpötilan -vesihöyry (lämpötilarajoitukset tulee huomioida)

Huomautus: S31803 ei kestä voimakkaasti pelkistäviä aineita, kuten fluorivetyhappoa ja korkean -lämpötilaa, korkean -pitoisuuden kloorivetyhappoa. Vetyä sisältävissä ympäristöissä ruostumattomat duplex-teräkset ovat herkkiä vetyhaurastumiselle ja vaativat huolellista arviointia. Vältä-pitkän aikavälin käyttöolosuhteita ovat 475 asteen haurastuminen ja σ-faasisaostuminen.

S31803 (2205 duplex ruostumaton teräs) soveltuu sovelluksiin, joissa vaaditaan korkean lujuuden, kloorin kestävyyden ja kohtalaisen korroosionkestävyyden yhdistelmää. Sitä suositellaan käytettäväksi seuraavilla aloilla:

Sovelluskentät

Öljy- ja maakaasuteollisuus (ydinsovellus)
● Öljy- ja kaasukenttäputkijärjestelmät, keräys- ja kuljetusputket, merenalaiset putket, nousuputket
● Poraustyökalut, kaivonpäälaitteet, venttiilit, putkiliittimet, laipat
● Erottimen, lämmönvaihtimen, pumpun ja venttiilin osat
● Porauslavamoduulit, palontorjuntajärjestelmät, merivesipumput
● NACE MR0175 -standardin mukaiset laitteet happamiin öljy- ja kaasuympäristöihin
Kemiallinen jalostus ja petrokemian tekniikka
● Paineastiat,{0}}korkeapainesäiliöt, reaktorit
● Lämmönvaihtimet, lauhduttimet, höyrystimet
● Putkijärjestelmä syövyttävien aineiden kuljettamiseen (mukaan lukien kloridiympäristöt)
● Tislauskolonni, absorptiotorni, erotin
● Chlorate Manufacturing Equipment
Ocean Engineering ja meriveden suolanpoisto
● Suolanpoistolaitosten putkistot, korkeapaineiset käänteisosmoosiyksiköt (RO){0}}
● Offshore-alustan rakenneosat, meriveden lämmönvaihtimet
● Laivan painolastivesijärjestelmä, palovesijärjestelmä
Massa- ja paperiteollisuus
● Höyryastiat, valkaisulaitteet, aluslevyt ja varastointikäsittelyjärjestelmät
Sähkövoimateollisuus
● FGD-savukaasujen rikinpoistojärjestelmä, absorptiotorni, putkistot ja savukaasukanavat
● Ydinvoiman toisiojäähdytysvesipiirin putkisto
Ympäristönsuojelu ja jätevesien käsittely
● Jätevedenkäsittelyjärjestelmä, pakokaasupesuri, jätevedenkäsittelylaitteet
Mekaniikka ja rakenneosat
● Korkeapaineiset-pyörivät akselit, puristustelat, terät, siipipyörät, kiinnittimet sekä mekaaniset ja rakenteelliset komponentit korkean-lujuuden ja korroosion{2}}kestävissä ympäristöissä
● Paineastiat, elintarviketeollisuuden laitteet

Toimitus ja räätälöinti

Tarjoamme joustavia ja luotettavia toimitusketjuratkaisuja varmistaaksemme, että saat S31803-materiaaleja, jotka vastaavat täydellisesti projektisi vaatimuksia.

Lomake	Arkki/levy	Baari / Rod	Putki / putki	Nauha/levykela	Vaijeri/vaijeri
Perinteinen valikoima	Paksuus: 0.5 - 100 mm Leveys: Enintään 1500 mm	Halkaisija Φ6-500mm	Ulkohalkaisija Φ10-300mm	Paksuus: 0,1-3,0 mm Leveys: 10 - 600 mm	Halkaisija Φ0,5-10mm
Räätälöintimahdollisuus	Kuuma-- tai kylmävalssatut-levyt, ultraohuet levyt (alkaen 0,1 mm), meistetut osat, pituus-leikkaus määrättyihin mittoihin, erityiset pintakäsittelyt (peittaus, kiillotus)	Taotut tangot, kuuma{0}}valssatut tangot, kiillotetut tangot, muotoiltu tangot ja erilaiset lämpökäsittelyolosuhteet (liuos-käsitelty tila)	Saumattomat putket / hitsatut putket (yhteensopiva ASTM A789/A790:n kanssa), kiinteäpituinen leikkaus, U-putket	Tarkkuusnauhamateriaalit, leimauskelamateriaali, laminoitu aihio, ei--vakioleveys, erityinen suojakalvo	Tarkkuuspiirustus, hitsaustäytelanka, erikoispintakäsittely

Miksi valita meidät? - Luotettavaa suunnittelutekniikkaa. Luotettava toimitus.

Emme ole vain toimittaja, vaan luotettava materiaalikumppani Kiinassa.

Vertikaalisesti integroitu tuotanto

Oma 20 000 ㎡ laitos 10+ automatisoidulla linjalla (8,000+ tonnia/vuosi). Sisäiset työkalut ja meistikeskukset mahdollistavat nopean räätälöinnin ja tehokkaan kustannusten hallinnan - ei välikäsiä.

Tiukka laadunvalvonta jokaisessa vaiheessa

Täysi jäljitettävyys keskeisissä laadunvalvontatarkistuspisteissä koko tuotannon ajan . 100% ASTM/ASME-, EN- ja GB-standardien mukainen. Materiaalitestausraportit saatavilla jokaisen lähetyksen mukana.

Luotettava toimitus ja vientipakkaus

10+ vuotta vientiä Eurooppaan, Pohjois-Amerikkaan, Kaakkois-Aasiaan ja Lähi-itään vedenpitävällä ja ruosteenesto-ruostesuojauksella yhdistettynä joustaviin toimitusvaihtoehtoihin varmistaa turvallisen ja-oikean saapumisen.

Näytteen validointi ennen massatuotantoa

Tarjoamme ilmaisia näytteitä laadunvarmistusta varten, joten voit tehdä massatilauksia vasta hyväksynnän jälkeen. Varmistamme johdonmukaisuuden näytteestä massatuotantoon tarkalla mittamittauksella ja läpinäkyvällä valmistuksella.

FAQ

K: Mitkä ovat S31803:n (2205 duplex ruostumaton teräs) tärkeimmät edut?

K: Mitä eroa on S31803:lla ja 316L:llä? Kuinka valita niiden välillä?

K: Mitä eroa on S31803:lla ja S32205:llä?

K: Mikä on S31803:n enimmäiskäyttölämpötila?

K: Mikä on S31803:n hitsausteho?

K: Voiko S31803 korvata 316L:n?

Se voi osittain korvata, erityisesti klooratuissa ympäristöissä ja olosuhteissa, jotka vaativat suurempaa lujuutta:
Korvaamiseen sopivat skenaariot (S31803:lla on ilmeisiä etuja):

1. Kloridi-pitoisuudet: kuten merivesi, suolavesi ja rannikkoilmakehät, joissa S31803 kestää huomattavasti paremmin jännityskorroosiohalkeilua (SCC) ja pistekorroosiota kuin 316L.
2. Korkean -paineen ja korkean{2}}jännityksen rakenneosat: S31803:n myötölujuus on kaksi kertaa suurempi kuin 316L, joten se mahdollistaa seinämän paksuuden huomattavan pienentämisen.
3. Lämmönvaihtimet: S31803 tarjoaa paremman lämmönjohtavuuden ja alhaisemman lämpölaajenemiskertoimen, mikä parantaa lämpötehokkuutta.
4. Offshore-alustat sekä öljy- ja kaasulaitteet: S31803 on kypsä materiaalisovellus näillä aloilla, ja se on NACE MR0175 -standardin mukainen.
Skenaariot, joissa korvaaminen ei sovellu (316L on edelleen parempi valinta):
1. Kloori-vapaa, alhainen-lämpöinen ja heikosti syövyttävä ympäristö: 316L on kustannustehokkaampi-ja riittävä täyttämään vaatimukset.
2. Ei--magneettinen vaatimus: S31803 on magneettinen (noin 50 % ferriittiä), kun taas 316L on ei--magneettinen.
3. Monimutkaiset kylmämuovatut osat (esim. syvävedetyt osat): 316L:n työstökovettuvuus on pienempi, mikä parantaa muovattavuutta.
4. Alhaiset lämpötilat (alle -50 astetta): Ruostumattoman duplex-teräksen sitkeästä-hauraaseen siirtymälämpötila on korkeampi kuin austeniittisen ruostumattoman teräksen.
Materiaalin valintasuositukset: Anna yksityiskohtaiset käyttöolosuhteet (lämpötila-alue, kloridi-ionipitoisuus, kuormitustyyppi, hitsausvaatimukset, keskimääräinen ympäristö) tiettyä materiaalia varten. Voimme auttaa teknisessä ja taloudellisessa vertailevassa analyysissä, jotta voit tehdä optimaalisen valinnan S31803:n ja muiden ruostumattomien teräslaatujen välillä.

Ota yhteyttä myyntiinsinööriimme, jos tarvitset tarjouksia erityisistä teknisistä tiedoista, materiaalitestausraporteista tai teknisistä parametriarkeista. Tuemme mittojen, lämpökäsittelyolosuhteiden ja pintakäsittelyjen räätälöimistä tarpeen mukaan ja tarjoamme täyden sarjan kansainvälisesti sertifioituja asiakirjoja.

Suositut Tagit: s31803, Kiina s31803 valmistajat, toimittajat, tehdas

Vertailukohde	S31803 (2205 Duplex Stainless Steel)	316L (austeniittista ruostumatonta terästä)
Organisaation tyyppi	Kaksivaiheinen (ferriitti + austeniitti)	Austeniitti
Sadonvoimakkuus	Suurempi tai yhtä suuri kuin 450 MPa (noin kaksi kertaa suurempi kuin 316 litrassa)	≈ 220 MPa
PREN (Pistekorroosiota vastaava)	32 - 39( Erinomainen)	≈ 25 (yleinen)
Chloride SCC	Erinomaisuus (luonnollinen vastustuskyky)	Ero (erittäin herkkä)
Magnetismi	Ferromagnetismi	Ei--magneettinen
Hinta	Korkeampi	Alentaa
Valintaehdotukset	Käytetään pääasiassa klooratuissa ympäristöissä, korkea-rasitus, suuri-lujuus rakenneosissa	Käytetään ensisijaisesti yleisissä korroosiota{0}}kestävissä ympäristöissä, kuten kloorittomissa, -ei--magneettisissa ja alhaisissa lämpötiloissa

S31803

Tuotteiden ominaisuudet

Tekniset tiedot

Sovelluskentät

Toimitus ja räätälöinti

Miksi valita meidät? - Luotettavaa suunnittelutekniikkaa. Luotettava toimitus.

FAQ

Saatat myös pitää

Tarvitsetko oikeat materiaali- ja toimitusratkaisut projektiisi?