Tuotteiden ominaisuudet
Hyvä kokonaissuorituskyky ja korkea kustannus{0}}tehokkuus (ydinetu)
API 5L Gr.B:n ydinetu on sen erinomainen kokonaissuorituskyky ja korkea kustannus-tehokkuus. Matala-hiilirakenteensa (hiilipitoisuus enintään 0,26 %) ja kohtuullisen seosainepitoisuutensa ansiosta Gr.B tarjoaa alhaisemmat tuotantokustannukset samalla, kun se varmistaa 245 MPa:n vähimmäismyötölujuuden ja 415 MPa:n vähimmäisvetolujuuden. Tämä tekee siitä edullisimman perusmateriaalivaihtoehdon putkilinjan suunnitteluun.
|
Suorituskykyindikaattorit |
PSL1-vaatimukset |
PSL2-vaatimukset |
|
Pienin myötölujuus (MPa) |
245 |
245 |
|
Suurin myötölujuus (MPa) |
- |
450 |
|
Pienin vetolujuus (MPa) |
415 |
415 |
|
Suurin vetolujuus (MPa) |
- |
655 |
|
Tuottosuhde |
- |
Yleensä pienempi tai yhtä suuri kuin 0,93 |
|
Pidentymä |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 % |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 % |
Huomautus: PSL2 asettaa rajoituksia sekä maksimaaliselle myötörajalle että suurimmalle vetolujuudelle (ylärajoilla 450 MPa ja 655 MPa vastaavasti), mikä varmistaa, että materiaalilla on riittävä plastinen muodonmuutoskyky ja korkeampi turvallisuusmarginaali.
Erinomainen hitsausteho (ydinvaatimus putkilinjateräkselle)
API 5L Gr.B:n vähähiilinen ekvivalenttirakenne takaa erinomaisen hitsaussuorituskyvyn, mikä on keskeinen vaatimus suuren mittakaavan -putkilinjaterästen rakentamisessa. PSL2-laatu edellyttää hiiliekvivalenttia (CEIIW) enintään 0,43 ja Pcm enintään 0,25, mikä varmistaa hyvän sitkeyden ja kylmähalkeilun kestävyyden lämpö{7}}vaikutusalueella kenttähitsausolosuhteissa.
Tärkeimmät hitsauskohdat:
• Matala CE-arvo:
Vähentää tehokkaasti hitsauslämmön{0}}vaikutusalueen taipumusta kovettua ja vähentää kylmähalkeamien riskiä
• Vähäinen-haitallinen-elementtisisältö:
S Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,030 % (PSL1) / pienempi tai yhtä suuri kuin 0,015 % (PSL2), mikä varmistaa hitsien ja epäjalometallin puhtauden
• Soveltuu erilaisiin hitsausmenetelmiin:
saumattomien teräsputkien puskuhitsaus, kierre-/suorasaumahitsattujen putkien upokaarihitsaus jne., joilla on hyvä kenttärengashitsaus
PSL1-luokassa hiilipitoisuuden yläraja on suhteellisen leveä (alle tai yhtä suuri kuin 0,26 %), ja esikuumennusta 100-150 asteeseen suositellaan hitsauksen aikana; PSL2-laadulle hiilipitoisuusvaatimus on tiukempi (Alle tai yhtä suuri kuin 0,16-0,18 %), mikä johtaa parempaan hitsattamiseen ja tyypillisesti ei tarvita erityistä esilämmitystä tai vaatii vain alhaisemman esilämmityslämpötilan.
Hyvä lujuus matalassa-lämpötilassa ja kestävyys hauraita murtumia vastaan
API 5L Gr.B PSL2 vaatii Charpy V-love-iskutestin varmistaakseen materiaalin kestävyyden hauraita murtumia vastaan matalissa-lämpötiloissa. Normalisoinnilla tai TMCP-prosesseilla saatu hienorakeinen-mikrorakenne parantaa materiaalin lujuutta matalassa-lämpötilassa, mikä mahdollistaa Gr.B-putkiteräksen luotettavan käytön kylmillä alueilla ja ympäristöissä, joissa on suuria vuodenaikojen lämpötilavaihteluita.
Tyypillinen iskusitkeysindeksi (PSL2):
• Testilämpötila: Tyypillisesti -20 astetta tai alhaisempi (käyttäjän vaatimusten mukaan)
• Pienin iskuenergia: suurempi tai yhtä suuri kuin 27 J (keskiarvo) / suurempi tai yhtä suuri kuin 20 J (yksittäinen arvo)
Hyvä korroosionkestävyys ja ympäristöön sopeutumiskyky
API 5L Gr.B kestää hyvin tasaista korroosiota normaaleissa ilmakehissä, makeassa vedessä, maaperässä sekä öljy- ja kaasuväliaineissa. Happamissa käyttöympäristöissä (sisältää H₂S) tulee valita API 5L PSL2:n liitteessä J (haponkestävät putket) määriteltyjä erikoislaatuisia materiaaleja (haponkestävät putket) sekä rikkipitoisuuden, kovuuden ja HIC-kestävyyden lisäsäätöjä.
Meriympäristön osalta PSL2:n liitteet H ja liitteet J sisältävät vastaavia materiaaleja koskevia lisävaatimuksia, joita sovelletaan offshore-lautojen rakenneputkiin ja merenalaisia putkilinjoja varten.
Hyvä kylmätaivutus- ja käsittelysuorituskyky
API 5L Gr.B:llä on pienempi hiilipitoisuus ja kohtuullinen myö-/--vetolujuussuhde (tyypillisesti pienempi tai yhtä suuri kuin 0,93 PSL2:lle), mikä antaa sille hyvän kylmätaivutusmuovattavuuden. Se soveltuu kylmätaivutettujen putkien valmistukseen ja sitä voidaan käyttää kuumataivutusten valmistukseen kuumataivutusprosesseilla. Sillä on myös hyvät leikkaus-, sammutus- ja rullamuovausominaisuudet kela- ja levyolosuhteissa.
Tekniset tiedot
Kemiallinen koostumus (API Spec 5L / ISO 3183)
|
Elementti |
PSL1 saumaton putki |
PSL1 hitsattu putki |
PSL2 |
Huom |
|
C |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,28 % |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,26 % |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,16-0,18 % |
Matala-hiilinen muotoilu varmistaa hitsattavuuden ja alhaisen-lämpötilojen kestävyyden |
|
Mn |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,30 % |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,30 % |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,30 % |
Kiinteän liuoksen vahvistaminen, parantaa lujuutta |
|
P |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 % |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 % |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025 % |
Haitallisia elementtejä, tiukasti valvottu |
|
S |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 % |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 % |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,015 % |
Haitallisia elementtejä, tiukasti valvottu{0}}alhaisen lämpötilan sitkeyden varmistamiseksi |
|
Si |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,45 % |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,45 % |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,45 % |
Hapettumisenestoaine, parantaa lujuutta |
|
V |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,05 % |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,05 % |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,05 % |
Mikroseosaineet, saostumisen vahvistaminen |
|
Huom |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,05 % |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,05 % |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,05 % |
Mikroseoselementit, hallittu valssaus hienojakoisia rakeita varten |
|
Ti |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,04 % |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,04 % |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,04 % |
Mikroseosaineet, saostumisen vahvistaminen |
|
CEIIW |
- |
- |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,43 % |
Hiiliekvivalentti, kontrolloi hitsattavuutta |
|
Pcm |
- |
- |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,25 % |
Halkeamien herkkyysindeksi |
|
Fe |
Jäljellä oleva määrä (≈ 97%) |
Jäljellä oleva määrä (≈ 97%) |
Jäljellä oleva määrä (≈ 97%) |
Matriisielementti |
Fyysiset ominaisuudet
|
Omaisuus |
Arvo/alue |
Testiolosuhteet |
|
Tiheys |
≈ 7,85 g/cm³ |
Huoneen lämpötila (20 astetta) |
|
Sulamispiste |
≈ 1420-1460 astetta |
--- |
|
Elastinen moduuli |
≈ 207 GPa |
Huoneen lämpötila |
|
Lämmönjohtavuus |
≈ 50 W/(m·K) |
Huoneen lämpötila |
|
Lämpölaajenemiskerroin (20-100 astetta) |
≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
Poissonin suhde |
≈ 0.28 |
Huoneen lämpötila |
Mekaaniset ominaisuudet (tyypillinen arvo)
|
Suorituskyky |
PSL1 |
PSL2 |
Toteutusstandardit |
|
Minimituottovoima |
245 MPa |
245 MPa |
API Spec 5L / ISO 3183 |
|
Suurin tuottovoima |
- |
450 MPa |
API Spec 5L / ISO 3183 |
|
Minimaalinen vetolujuus |
415 MPa |
415 MPa |
API Spec 5L / ISO 3183 |
|
Suurin vetolujuus |
- |
655 MPa |
API Spec 5L / ISO 3183 |
|
Pidentymä |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 % |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 % |
API Spec 5L |
Huomautus: API 5L Gr.B:n "B" tarkoittaa Basic-laatua, jonka vähimmäismyötölujuus on 35 000 psi (noin 245 MPa). Gr.B on kemialliselta koostumukseltaan ja mekaanisilta ominaisuuksiltaan hyvin samanlainen kuin ASTM A53 Gr.B, ja niitä käytetään usein vaihtokelpoisina käytännön suunnittelusovelluksissa.
Sovellettava media
1. Maakaasu, öljy ja jalostettu öljy:
Pää- ja haarajohdot pitkän-välin ja matalan paineen{1}}välitykseen.
2. Vesi ja lietteet:
Vesiputket, lietteen kuljetus.
3. Kemialliset väliaineet:
Nesteputket kemiantehtaissa.
4. Kaupunkikaasu:
Kaupunkien keski- ja matalapaineiset{0}}kaasun jakeluverkot.
5. Rakenteelliset putket:
Rakennusrakenteet, offshore-alustojen johdinvaipat (ei--syövyttävät ympäristöt).
6. Yleiset syövyttävät ympäristöt:
Perinteinen maaperä, ilmakehä, makea vesi.
Huomautus: API 5L Gr.B ei sovellu korkean-lämpötilojen, korkeapaineisten-voimakkaiden happamien väliaineiden (kuten korkean-lämpötilojen väkevä suolahappo ja fluorivetyhappo) käyttöön. H₂S:ää sisältävissä happamissa öljy- ja kaasuympäristöissä tulee valita API 5L PSL2:n liitteessä J määritellyt erikoismateriaalit (hapon{8}}kestävät putket), joiden avulla voidaan hallita lisäksi rikkipitoisuutta, kovuutta ja HIC-kestävyyttä.
Tuotteen muoto ja valmistusprosessi
Saumaton teräsputki (saumaton)
Prosessi: Hot Rolling Piercing + Extension Rolling
Halkaisijaalue: 21.3 - 1067 mm (1/2" - 42")
Seinän paksuusalue: 2 - 150 mm
Ominaisuudet: Saumaton, korkeapaineinen-kantokyky, sopii korkeapaineisiin-öljy- ja kaasuputkiin
Tyypilliset sovellukset: korkeapaineinen-nesteiden kuljetus, öljy- ja kaasulähteiden keräys- ja siirtoputket
Suorasauma korkea{0}}taajuinen vastushitsattu putki (ERW)
Prosessi: Kuuma-valssattu kela → Kylmätaivutusmuovaus → Korkeataajuinen{1}}vastushitsaus
Ulkohalkaisija-alue: Tyypillisesti pienempi tai yhtä suuri kuin 610 mm (24")
Seinän paksuusalue: Tyypillisesti alle tai yhtä suuri kuin 20 mm
Ominaisuudet: Suuri mittatarkkuus, korkea tuotantotehokkuus ja merkittävät kustannusedut
Tyypilliset sovellukset: keski- ja matalapaineiset{0}}öljyn ja kaasun haaralinjat, kaupunkien kaasuputket ja rakenneputket
Hitsauslämmön syötön ohjaus: Korkea{0}}taajuushitsaus vähintään 100 kHz:llä (PSL2-vaatimus) vakaan hitsin laadun varmistamiseksi
Kierre upotettu kaarihitsausputki (SSAW)
Prosessi: Kuuma-kela → Spiraalimuovaus → Kaksipuolinen-kaarihitsaus
Ulkohalkaisija: Tyypillisesti 219 - 2500 mm
Seinän paksuusalue: 6 - 25 mm
Ominaisuudet: Suuri halkaisija tarjoaa merkittäviä etuja, mikä mahdollistaa saman leveyden teräsnauhojen valmistuksen eri halkaisijoilla. Kierrehitsausten jännitys on vain 75-90 % suorien saumien jännityksestä, joten ne kestävät korkeampia paineita. Teoriassa niitä voidaan valmistaa jatkuvasti rajoittamattomina pituuksina.
Tyypilliset sovellukset: halkaisijaltaan suuret-vesi-/kaasuputket, offshore-tekniikan vaippa
Suorasaumainen upotettu kaarihitsausputki (LSAW)
Prosessi: Teräslevy → JCOE-muovaus / UOE-muovaus → Kaksipuolinen -kaarihitsaus
Ulkohalkaisija: 406 - 1620 mm (16" - 64")
Seinän paksuusalue: 6 - 50 mm
Ominaisuudet: Lyhyet hitsit, alhainen hitsausmateriaalin kulutus, laaja ulkohalkaisija ja seinämän paksuus
Tyypilliset sovellukset: korkeapaine{0}}pitkän matkan-siirtoputket, merenalaiset putket, öljyn ja kaasun keräys- ja kuljetuslinjat
Sovellettavat standardit ja toimitusehdot
Vakio: API Spec 5L, ISO 3183, GB/T 9711
Tuotetiedot: PSL1 (perustaso), PSL2 (tehostettu taso)
Toimitusolosuhteet: Kuuma-valssattu, kontrolloitu valssaus (TMCP), normalisoitu, normalisoitu valssaus, lämpökäsittely (karkaisu + karkaisu) jne.
Loppujen käsittely: tasaiset päät, viistetyt päät, kierteitetyt päät, erikoissovituspäät
Sertifikaatti: PSL2-vaatimusten noudattamisen yhteydessä on toimitettava vaatimustenmukaisuussertifikaatti (SR15.1 pakollinen) ja täydellinen -prosessin jäljitettävyys (SR15.2 pakollinen).
Käsittelyohjelma ja hitsauksen avainkohdat
API 5L Gr.B:n lopullinen suorituskyky riippuu kuumavalssauksesta, normalisoidusta valssauksesta tai TMCP-ohjatusta valssauksesta ja kontrolloidusta jäähdytysprosesseista:
1. Kuumavalssaus/normalisoitu valssaus (tasaisen mikrorakenteen ja optimaalisten mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi):
Rullaa 1050-1150 astetta, suorita kontrolloitu valssaus 800-900 asteen viimeistelylämpötila-alueella, mitä seuraa ilmajäähdytys. Saavutetaan tasainen ja hieno ferriitti + perliitti mikrorakenne, joka varmistaa hyvän lujuuden ja sitkeyden.
2. Jälki-hitsauksen lämpökäsittely (tarvittaessa):
Jos jännityksenpoistoa tarvitaan putken rengashitsauksen jälkeen, voidaan suorittaa jälki-hitsauksen lämpökäsittely 550-650 asteessa 1-2 tunnin ajan. Hitsauksen jälkeisessä lämpökäsittelyssä tulee kiinnittää huomiota lämmitys- ja jäähdytysnopeuksien säätelyyn, jotta vältytään vaikuttamasta perusmateriaalin mikrorakenteeseen ja ominaisuuksiin.
Tärkeä muistutus:
Perinteisissä öljyn ja kaasun siirtoympäristöissä, joissa ei ole H₂S:ää, jännityksenpoistolämpökäsittelyä ei tyypillisesti tarvita hitsauksen jälkeen.
Putkilinjojen happamassa ympäristössä (sisältää H₂S) API 5L PSL2:n liitteen J tiukkaa noudattamista vaaditaan, jotta vältetään liiallinen kovuus, joka johtuu virheellisestä-hitsauksen jälkeisestä lämpökäsittelystä.
Hitsauksen aikana lämmöntuontia ja välilämpötilaa on valvottava tarkasti, jotta estetään rakeiden karkeneminen lämpö{0}}vaikutusalueella.
API 5L Gr.B (L245) soveltuu keski- ja matalapaineisiin-öljy- ja kaasunsiirtoihin, kaupunkien putkiverkkoihin ja rakenteellisiin putkisovelluksiin. Sitä suositellaan käytettäväksi seuraavilla alueilla:
Sovelluskentät
-
Öljyn ja maakaasun kerääminen ja kuljetus
● Sisäiset öljykenttien keräys- ja kuljetusputket
● Kaasukentän raakakaasun keräys- ja kuljetusputki
● Pitkän{0}}etäisyyden putkijohtojen haaralinjat, jakeluputket -
Kaupunkien kaasuputkiverkko
● Keski- ja korkeapaineinen{0}}kaasun siirto- ja jakeluputkisto
● Kaupunkien kaasunpaineen säätöasemien tulo- ja poistoputket -
Veden kuljetus- ja kastelutekniikka
● Pitkä{0}}veden siirtoputki
● Maatalouden kastelun pääkanava, joka tukee putkistoja -
Kemiantekniikka ja teollisuusputket
● Kemiantehtaiden prosessiputkistot
● Voimalaitoksen kiertovesiputki
● Teollinen jäähdytysvesijärjestelmä -
Rakenteellinen letku
● Rakennusten teräsrakenteiden tukiputket
● Offshore-lavatakki (ei{0}}syövyttävät alueet)
● Putket sillan paaluperustuksiin
● Voimajohdon tornin rakenneputki
Toimitus ja räätälöinti
Tarjoamme joustavia ja luotettavia toimitusketjuratkaisuja varmistaaksemme, että saat API 5L Gr.B -linjaputken, joka vastaa täydellisesti projektisi vaatimuksia.
|
Lomake |
 Saumaton teräs
Putki |
 Suoran sauman vastus
Hitsattu putki (ERW) |
 Spiraali upotettu kaari
Hitsattu putki (SSAW) |
 Suora sauma upotettu kaari
Hitsattu putki (LSAW) |
|---|---|---|---|---|
|
Perinteinen valikoima |
Ulkohalkaisija: 21.3 - 1067 mm; |
Ulkohalkaisija: 21.3 - 610 mm; Seinän paksuus: 2 - 20 mm |
Ulkohalkaisija: 219 - 2500 mm; Seinän paksuus: 6 - 25 mm |
Ulkohalkaisija: 406 - 1620 mm; Seinän paksuus: 6 - 50 mm |
|
Räätälöintimahdollisuus |
Kuuma-kuumavalssatut saumattomat putket, kiinteä-pituusleikkaus, viistetyöstö, putken pään kierteet, erityiset lämpökäsittelyolosuhteet |
Korkeataajuiset suorasaumaiset-putket, kiinteä-pituus leikkaus, viistekäsittely, galvanointi/muovipinnoituskäsittely |
Suuri-halkaisijaltaan kierrehitsatut putket, kiinteä-pituus leikkaus, viistekäsittely, korroosionestopinnoite (FBE/3PE) |
JCOE/UOE-muovaus, pituusleikkaus, viistetyöstö, putken pään erikoiskäsittely |
Miksi valita meidät? - Luotettavaa suunnittelutekniikkaa. Luotettava toimitus.
Emme ole vain toimittaja, vaan luotettava materiaalikumppani Kiinassa.
Vertikaalisesti integroitu tuotanto
Oma 20 000 ㎡ laitos 10+ automatisoidulla linjalla (8,000+ tonnia/vuosi). Sisäiset työkalut ja meistikeskukset mahdollistavat nopean räätälöinnin ja tehokkaan kustannusten hallinnan - ei välikäsiä.
Tiukka laadunvalvonta jokaisessa vaiheessa
Täysi jäljitettävyys keskeisissä laadunvalvontatarkistuspisteissä koko tuotannon ajan . 100% ASTM/ASME-, EN- ja GB-standardien mukainen. Materiaalitestausraportit saatavilla jokaisen lähetyksen mukana.
Luotettava toimitus ja vientipakkaus
10+ vuotta vientiä Eurooppaan, Pohjois-Amerikkaan, Kaakkois-Aasiaan ja Lähi-itään vedenpitävällä ja ruosteenesto-ruostesuojauksella yhdistettynä joustaviin toimitusvaihtoehtoihin varmistaa turvallisen ja-oikean saapumisen.
Näytteen validointi ennen massatuotantoa
Tarjoamme ilmaisia näytteitä laadunvarmistusta varten, joten voit tehdä massatilauksia vasta hyväksynnän jälkeen. Varmistamme johdonmukaisuuden näytteestä massatuotantoon tarkalla mittamittauksella ja läpinäkyvällä valmistuksella.
FAQ
K: Mitkä ovat API 5L Gr.B:n tärkeimmät edut?
K: Mitä eroja on API 5L Gr.B PSL1:n ja PSL2:n välillä? Kuinka valita niiden välillä?
K: Mitä eroja on API 5L Gr.B:n, X42:n, X52:n ja X60:n välillä? Kuinka valita niistä?
K: Mikä on API 5L Gr.B:n suurin käyttölämpötila?
K: Mikä on API 5L Gr.B:n hitsausteho?
K: Mikä on API 5L Gr.B:n korroosionkestävyys?
K: Voiko API 5L Gr.B korvata ASTM A53 Gr.B:n?
Suositut Tagit: api 5l grade b, Kiina api 5l grade b valmistajat, toimittajat, tehdas
