API 5L X70

API 5L X70

API 5L X70 (ISO 3183 L485) on matala-hiilinen mikro-seostettu korkealujuus-putkiputkiteräs, joka kuuluu API Spec 5L -standardin mukaiseen X70-luokkaan. Sen pienin myötölujuus on 70 000 psi (485 MPa) ja pienin vetolujuus 82 000 psi (565 MPa). API 5L on kansainvälisesti tunnustettu putkilinjan teräsputkien spesifikaatio, joka kattaa sekä saumattomat että hitsatut teräsputket. Se sopii putkijärjestelmiin, joita käytetään öljyn, maakaasun, veden ja kaasumaisten nesteiden pitkän matkan-korkeapaine{20}}kuljetuksissa.
API 5L X70:n ydinominaisuus on kattava tasapaino korkean lujuuden ja sitkeyden välillä sekä erinomainen hitsaussuorituskyky. Tämä teräslaji on valmistettu termomekaanisesti ohjatulla valssausprosessilla (TMCP) yhdistettynä edistyneeseen kontrolloituun valssaus- ja jäähdytystekniikkaan, mikä johtaa tasaiseen ja hienoon neulamaiseen ferriitti + bainiitti mikrorakenteeseen. Sen myötölujuus on 485 MPa, mutta sillä on silti erinomainen lujuus ja hitsattavuus matalassa-lämpötilassa. X70 on edustava laatu-lujista putkiputkiteräksistä, ja se toimii ensisijaisena teräslajina nykyaikaisissa korkeapaineisissa{10}}pitkän matkan putkilinjaprojekteissa. Sitä käytetään laajalti korkeapaineisissa pitkän matkan-maa- ja offshore-putkistoissa, meriputkistoissa ja rakenneputkisovelluksissa.
API 5L X70 kattaa kaksi tuotespesifikaatiotasoa: PSL1 ja PSL2. PSL1 on perustaso, jolla on laajemmat vaatimukset kemialliselle koostumukselle ja mekaanisille ominaisuuksille, ja se soveltuu yleiseen putkisuunnitteluun. PSL2 on tehostettu taso, jolla on tiukemmat vaatimukset hiiliekvivalenttia (CE), iskunkestävyyttä ja ainetta rikkomattomia testejä varten, ja se soveltuu vaativiin käyttöympäristöihin, kuten korkeaan paineeseen, matalaan lämpötilaan ja happamiin olosuhteisiin. Tuote on kansainvälisten standardien mukainen, mukaan lukien API Spec 5L, ISO 3183 ja GB/T 9711. H₂S:tä sisältäviin happamiin käyttöympäristöihin voidaan valita PSL2 Appendix J haponkestävät putket (X70MS / L485MS) täyttämään tiukemmat HIC/SSC-vaatimukset.
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

Tuotteiden ominaisuudet

High-Temperature Oxidation Resistance

Suuri lujuus yhdistettynä erinomaiseen sitkeyteen (ytimen etu)

API 5L X70:n ydinetu on sen erinomainen tasapaino korkean lujuuden ja erinomaisen sitkeyden välillä. Ultra-vähähiilisen mikro-seosrakenteensa (hiilipitoisuus tyypillisesti enintään 0,08-0,10 %) ja TMCP-ohjatun valssaus- ja jäähdytysprosessin ansiosta X70 ylläpitää 485 MPa:n vähimmäismyötölujuuden ja 565 MPa:n vähimmäisvetolujuuden (565 MPa{{1, mutta tarjoaa silti erinomaisen iskunkestävyysasteen 3} iskuenergia Suurempi tai yhtä suuri kuin 50 J). Sen myötölujuus on noin 1,67 kertaa X42:n (290 MPa) myötöraja, joten se soveltuu korkeapaineisiin siirtosovelluksiin, joissa on korkeampi paine ja suurempi seinämänpaksuus.

Suorituskykyindikaattorit

PSL1-vaatimukset

PSL2-vaatimukset

Pienin myötölujuus (MPa)

485

485

Suurin myötölujuus (MPa)

-

605

Pienin vetolujuus (MPa)

565

565

Suurin vetolujuus (MPa)

-

760

Tuottosuhde

-

Yleensä pienempi tai yhtä suuri kuin 0,93

Pidentymä

Suurempi tai yhtä suuri kuin 19-21 %

Suurempi tai yhtä suuri kuin 19-21 %

Huomautus: PSL2 asettaa rajoituksia sekä maksimaaliselle myötörajalle että maksimaaliselle vetolujuudelle (ylärajoilla 605 MPa ja 760 MPa vastaavasti), mikä varmistaa, että materiaalilla on riittävä plastinen muodonmuutoskyky ja korkeampi turvamarginaali, jotta vältetään liian korkeasta myötöraja-{3}}/{4}}-lujuussuhteesta aiheutuvat hauraat murtumisriskit.

High-Temperature Corrosion Resistance

Erinomainen hitsausteho (ydinvaatimus putkilinjan teräkselle)

API 5L X70:n ultra-vähän hiilidioksidipäästöjä vastaava rakenne varmistaa erinomaisen hitsaussuorituskyvyn, mikä on keskeinen vaatimus suuren mittakaavan -putkilinjaterästen rakentamisessa. PSL2-laatu edellyttää hiiliekvivalenttia (CEIIW) enintään 0,43 ja Pcm enintään 0,25, mikä varmistaa hyvän sitkeyden ja kylmähalkeilun kestävyyden lämmön{8}}vaikutusalueella kenttähitsausolosuhteissa.
Tärkeimmät hitsauskohdat:
• Matala CE-arvo:
Vähentää tehokkaasti hitsauslämmön{0}}vaikutusalueen taipumusta kovettua ja vähentää kylmähalkeamien riskiä
• Vähäinen-haitallinen-elementtisisältö:
P- ja S-pitoisuuksia valvotaan tiukasti (S alle tai yhtä suuri kuin 0,010 %) hitsin ja epäjalometallin puhtauden varmistamiseksi

• Soveltuu erilaisiin hitsausmenetelmiin:
saumattomien teräsputkien puskuhitsaus, kierre-/suorasaumahitsattujen putkien upokaarihitsaus jne., joilla on hyvä kenttärengashitsaus

PSL1-luokassa hiilipitoisuuden yläraja on suhteellisen leveä (alle tai yhtä suuri kuin 0,24 %), ja esikuumennusta 100-150 asteeseen suositellaan hitsauksen aikana; PSL2-laadulle hiilipitoisuusvaatimus on tiukempi (Alle tai yhtä suuri kuin 0,08-0,10 %), mikä johtaa parempaan hitsattavyyteen ja tyypillisesti ei tarvita erityistä esilämmitystä tai vaatii vain alhaisemman esilämmityslämpötilan.

High Stability

Erinomainen lujuus alhaisissa{0}}lämpötiloissa ja kestävyys hauraita murtumia vastaan

API 5L X70 PSL2 -laatu vaatii Charpy V--iskutestin, jotta voidaan varmistaa materiaalin kestävyys hauraita murtumia vastaan ​​matalan lämpötilan käyttöolosuhteissa. TMCP-prosessilla saatu hienorakeinen-mikrorakenne (raekoko tyypillisesti suurempi tai yhtä suuri kuin 10) parantaa merkittävästi materiaalin alhaisen-lämpötilojen sitkeyttä, mikä mahdollistaa X70-linjaputkiteräksen luotettavan levittämisen kylmillä alueilla ja ympäristöissä, joissa on suuria vuodenaikojen lämpötilavaihteluita.
Tyypillinen iskusitkeysindeksi (PSL2):
• Testilämpötila: Tyypillisesti -30 astetta tai alhaisempi (käyttäjän vaatimusten mukaan)
• Pienin iskuenergia: suurempi tai yhtä suuri kuin 50 J (keskiarvo) / suurempi tai yhtä suuri kuin 35 J (yksittäinen arvo)

Good Processability

Hyvä korroosionkestävyys ja ympäristöön sopeutumiskyky

API 5L X70 kestää hyvin tasaista korroosiota normaaleissa ilmakehissä, makeassa vedessä, maaperässä sekä öljy- ja kaasuväliaineissa. Happamissa käyttöympäristöissä (sisältää H₂S:n) API 5L PSL2:n liite J sisältää lisävaatimuksia haponkestäviä putkia varten (X70MS / L485MS), mukaan lukien alhaisempi rikkipitoisuus (alle 0,002 %), kovuuden hallinta (alle tai yhtä suuri kuin 250 HV:n HV/SSC-vastus) ja tiukka.

Meriympäristön osalta PSL2:n liitteet H ja liitteet J sisältävät vastaavia materiaaleja koskevia lisävaatimuksia, joita sovelletaan offshore-lautojen rakenneputkiin ja merenalaisia ​​putkilinjoja varten.

High-Temperature Oxidation Resistance

Hyvä kylmätaivutus- ja työstökyky

API 5L X70:llä on pienempi hiilipitoisuus ja kohtuullinen myö-/--vetosuhde (tyypillisesti pienempi tai yhtä suuri kuin 0,93 PSL2:lle), mikä antaa sille hyvän kylmätaivutusmuovattavuuden. Se soveltuu kylmä-taivutettujen putkien tuotantoon ja sitä voidaan käyttää kuuma-taivutettujen kyynärpäiden valmistukseen kuumataivutusprosessien avulla. Sillä on myös hyvät leikkaus-, sammutus- ja rullamuovausominaisuudet kela- ja levyolosuhteissa. Sen työkarkaisuominaisuudet parantavat lujuutta kylmätaivutuksen jälkeen.

Tekniset tiedot

Kemiallinen koostumus (API Spec 5L / ISO 3183)

 

Elementti

PSL1 saumaton putki

PSL1 hitsattu putki

PSL2

Huom

C

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,24 %

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,24 %

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,08-0,10 %

Matala-hiilinen muotoilu varmistaa hitsattavuuden ja alhaisen-lämpötilojen kestävyyden

Mn

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,40 %

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,40 %

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,70 %

Kiinteän liuoksen vahvistaminen, parantaa lujuutta

P

Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 %

Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 %

Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025 %

Haitallisia elementtejä, tiukasti valvottu

S

Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 %

Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,030 %

Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,010 %

Haitallisia elementtejä, tiukasti valvottu{0}}alhaisen lämpötilan sitkeyden varmistamiseksi

Si

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,45 %

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,45 %

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,50 %

Hapettumisenestoaine, parantaa lujuutta

V

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,05 %

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,05 %

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,10 %

Mikroseosaineet, saostumisen vahvistaminen

Huom

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,05 %

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,05 %

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,06-0,08 %

Mikroseoselementit, hallittu valssaus hienojakoisia rakeita varten

Ti

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,04 %

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,04 %

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,02-0,04 %

Mikroseosaineet, saostumisen vahvistaminen

Cr

-

-

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,50 %

Parantaa kovettumista ja korroosionkestävyyttä

Mo

-

-

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,20 %

Paranna kovettavuutta ja lämpötilan vakautta

Ni

-

-

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,30 %

Paranna kestävyyttä matalassa{0}}lämpötiloissa

Cu

-

-

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,20 %

Paranna ilmakehän korroosionkestävyyttä

CEIIW

-

-

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,43 %

Hiiliekvivalentti, kontrolloi hitsattavuutta

Pcm

-

-

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,25 %

Halkeamien herkkyysindeksi

Fe

Jäljellä oleva määrä (≈ 97 %)

Jäljellä oleva määrä (≈ 97 %)

Jäljellä oleva määrä (≈ 97 %)

Matriisielementti

Fyysiset ominaisuudet

 

Omaisuus

Arvo/alue

Testiolosuhteet

Tiheys

≈ 7,85 g/cm³

Huoneen lämpötila (20 astetta)

Sulamispiste

≈ 1420-1460 astetta

---

Elastinen moduuli

≈ 207 GPa

Huoneen lämpötila

Lämmönjohtavuus

≈ 50 W/(m·K)

Huoneen lämpötila

Lämpölaajenemiskerroin (20-100 astetta)

≈ 11.5 × 10⁻⁶ /K

---

Poissonin suhde

≈ 0.28

Huoneen lämpötila

Mekaaniset ominaisuudet (tyypillinen arvo)

 

Suorituskyky

PSL1

PSL2

Toteutusstandardit

Minimituottovoima

485 MPa

485 MPa

API Spec 5L / ISO 3183

Suurin tuottovoima

-

605 MPa

API Spec 5L / ISO 3183

Minimaalinen vetolujuus

565 MPa

565 MPa

API Spec 5L / ISO 3183

Suurin vetolujuus

-

760 MPa

API Spec 5L / ISO 3183

Pidentymä

suurempi tai yhtä suuri kuin 20 %

suurempi tai yhtä suuri kuin 20 %

API Spec 5L

Huomautus: API 5L X70:n X70 osoittaa vähimmäismyötölajuuden 70 000 psi (noin 485 MPa), ja luku edustaa kilopunia neliötuumaa kohti (ksi). Putkimateriaalin todellinen myötöraja on tyypillisesti 500 - 565 MPa ja vetolujuus 580 - 650 MPa.

Sovellettava media

 

1. Maakaasu, raakaöljy ja jalostettu öljy: korkeapaine-pitkän matkan{2}}pääsiirtojohdot

2. Vesi ja lietteet: pitkän matkan-vesiputket, lietteen kuljetus

3. Kemialliset väliaineet: korkeapaineiset-nesteputket kemiantehtaissa

4. Kaupunkikaasu: kaupunkien korkeapaine{1}}kaasun jakeluverkot

5. Rakenteelliset putket: rakennusrakenteet, offshore-lavan vaipat (ei--syövyttävät ympäristöt)

6. Yleiset syövyttävät ympäristöt: Tavanomainen maaperä, ilmakehä, makea vesi

Huomautus: API 5L X70 ei sovellu korkeaan-lämpötiloihin, korkeapaineisiin-voimakkaasti happamiin väliaineisiin (kuten kuumaan väkevään kloorivetyhappoon ja fluorivetyhappoon). H₂S:ää sisältävissä happamissa öljy- ja kaasuympäristöissä tulee valita API 5L PSL2:n liitteessä J määritellyt erikoismateriaalit (haponkestävät putket X70MS / L485MS) ja lisäksi voidaan hallita rikkipitoisuutta (vähintään 0,002 %), kovuutta (vähintään yhtä suuri kuin 0,002 %) ja HIC-vastuskykyä 250 HV.

Tuotteen muoto ja valmistusprosessi

Saumaton teräsputki (saumaton)

Prosessi: Hot Rolling Piercing + Extension Rolling

Halkaisijaalue: 21.3 - 1067 mm (1/2" - 42")

Seinän paksuusalue: 2 - 150 mm

Ominaisuudet: Saumaton, korkeapaineinen-kantokyky, sopii korkeapaineisiin-öljy- ja kaasuputkiin

Tyypilliset sovellukset: korkeapaineinen-nesteiden kuljetus, öljy- ja kaasulähteiden keräys- ja siirtoputket

Suorasauma korkea{0}}taajuinen vastushitsattu putki (ERW)

Prosessi: Kuuma-valssattu kela → Kylmätaivutusmuovaus → Korkeataajuinen{1}}vastushitsaus

Ulkohalkaisija-alue: Tyypillisesti pienempi tai yhtä suuri kuin 610 mm (24")

Seinän paksuusalue: Tyypillisesti alle tai yhtä suuri kuin 20 mm

Ominaisuudet: Suuri mittatarkkuus, korkea tuotantotehokkuus ja merkittävät kustannusedut

Tyypilliset sovellukset: keski- ja matalapaineiset{0}}öljyn ja kaasun haaralinjat, kaupunkien kaasuputket ja rakenneputket

Hitsauslämmön syöttö: Korkea{0}}suurtaajuushitsaus enintään 100 kHz:llä (PSL2-vaatimus) vakaan hitsin laadun varmistamiseksi

Kierre upotettu kaarihitsattu putki (SSAW)

Prosessi: Kuuma-kela → Spiraalimuovaus → Kaksipuolinen-kaarihitsaus

Ulkohalkaisija: Tyypillisesti 219 - 2500 mm

Seinän paksuusalue: 6 - 25 mm

Ominaisuudet: Suuri halkaisija tarjoaa merkittäviä etuja, mikä mahdollistaa saman leveyden teräsnauhojen valmistuksen eri halkaisijoilla. Kierrehitsausten jännitys on vain 75-90 % suorien saumien jännityksestä, joten ne kestävät korkeampia paineita. Teoriassa niitä voidaan valmistaa jatkuvasti rajoittamattomina pituuksina.

Tyypilliset sovellukset: halkaisijaltaan suuret-vesi-/kaasuputkistot, offshore-tekniikan vaippa

Suorasaumainen upotettu kaarihitsausputki (LSAW)

Prosessi: Teräslevy → JCOE-muovaus / UOE-muovaus → Kaksipuolinen -kaarihitsaus

Ulkohalkaisija: 406 - 1620 mm (16" - 64")

Seinän paksuusalue: 6 - 50 mm

Ominaisuudet: Lyhyet hitsit, alhainen hitsausmateriaalin kulutus, laaja ulkohalkaisija ja seinämän paksuus

Tyypilliset sovellukset: korkeapaine{0}}pitkän matkan-siirtoputket, merenalaiset putket, öljyn ja kaasun keräys- ja kuljetuslinjat

Sovellettavat standardit ja toimitusehdot

Vakio: API Spec 5L, ISO 3183, GB/T 9711

Tuotetiedot: PSL1 (perustaso), PSL2 (tehostettu taso)

Toimitusolosuhteet: Kuuma-valssattu, kontrolloitu valssaus (TMCP), normalisoitu, normalisoitu valssaus, lämpökäsittely (karkaisu + karkaisu) jne.

Loppujen käsittely: tasaiset päät, viistetyt päät, kierteitetyt päät, erikoissovituspäät

Sertifikaatti: PSL2-vaatimusten noudattamisen yhteydessä on toimitettava vaatimustenmukaisuussertifikaatti (SR15.1 pakollinen) ja täydellinen -prosessin jäljitettävyys (SR15.2 pakollinen).

Käsittelyohjelma ja hitsauksen avainkohdat

API 5L X70:n lopullinen suorituskyky riippuu TMCP-ohjatusta rullaus- ja kontrolloidusta jäähdytysprosessista:

1. Controlled Rolling and Controlled Cooling (TMCP, käytetään hienorakeisen mikrorakenteen ja optimaalisten mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseen):

Kuumenna 1100-1200 asteeseen karkeaa valssausta varten, suorita sitten kontrolloitu valssaus suurella alennuksella 850-950 asteen viimeistelylämpötila-alueella (valssaus ei-uudelleenkiteytysvyöhykkeellä), jota seuraa kontrolloitu jäähdytys 600-800 asteessa. Tämän tuloksena on tasainen ja hieno neulamainen ferriitti + bainiitti mikrorakenne (raekoko tyypillisesti suurempi tai yhtä suuri kuin 10), mikä varmistaa tasapainoisen lujuuden ja sitkeyden yhdistelmän. Happamille huoltoputkille TMCP on suositeltu prosessireitti haitallisten faasien saostumisen välttämiseksi.

2. Jälki-hitsauksen lämpökäsittely (tarvittaessa):

Jos jännityksenpoistoa tarvitaan putken rengashitsauksen jälkeen, voidaan suorittaa jälki-hitsauksen lämpökäsittely 550-650 asteessa 1-2 tunnin ajan. Hitsauksen jälkeisessä lämpökäsittelyssä tulee kiinnittää huomiota lämmitys- ja jäähdytysnopeuksien säätelyyn, jotta vältytään vaikuttamasta perusmateriaalin mikrorakenteeseen ja ominaisuuksiin.

Tärkeä muistutus:

Perinteisissä öljyn ja kaasun siirtoympäristöissä, joissa ei ole H₂S:ää, jännityksenpoistolämpökäsittelyä ei tyypillisesti tarvita hitsauksen jälkeen.

Putkilinjojen happamassa ympäristössä (sisältää H₂S) API 5L PSL2:n liitteen J tiukkaa noudattamista vaaditaan, jotta estetään liiallinen kovuus (alle 250 HV), joka johtuu väärästä-hitsauksen jälkeisestä lämpökäsittelystä.

Hitsauksen aikana vaaditaan tiukkaa lämmöntuontia (suositus 0,5-2,5 kJ/mm) ja välilämpötilaa (yleensä alle tai yhtä suuri kuin 100 astetta), jotta estetään rakeiden karkeneminen lämmön vaikutusalueella ja liiallinen kovuus.

API 5L X70 (L485) soveltuu korkean-paineen öljyn ja kaasun pitkän matkan-siirtoputkistoon, meriputkistoon ja korkean -lujuuden rakenneputkisovelluksiin. Sitä suositellaan käytettäväksi seuraavilla alueilla:

 

Sovelluskentät

  •  

    Pitkän matkan-öljyn ja maakaasun siirtojohdot
    ● Korkeapaineiset pitkän matkan-öljyn ja kaasun siirtoputket (kansalliset hankkeet, kuten lännen-to{3}}idän kaasunsiirto)
    ● Merenalaiset putkistot, laivojen nousuputket
    ● Suurten kaasukenttien pääkeräys- ja siirtolinjat, maakaasun pääputkiverkostot

  •  

    Kaupunkien korkeapaine{0}}kaasuputkiverkosto
    ● Kaupungin korkeapaineinen{0}}kaasun siirto- ja jakelupääputkiverkko
    ● Kaupunkien kaasun korkeapaineen{0}}painesäätöasemien tulo- ja poistoputket

  •  

    Veden kuljetus- ja kastelutekniikka
    ● Pitkän-etäisyyden korkeapaineinen-vedensiirron pääputki
    ● Mukana olevat putkistot suuriin{0}}vedensuojeluprojekteihin

  •  

    Kemiantekniikka ja teollisuus{0}}korkeapaineputkistot
    ● Korkeapaineiset{0}}prosessiputket kemianteollisuuspuistoissa
    ● Voimalaitoksen korkeapaineinen{0}}kiertovesiputki

  •  

    Rakenteelliset letkut (suuri luja)
    ● Takki offshore-alustalle (suuri{0}}lujuus)
    ● Putket suurten siltojen paaluperustuksiin
    ● Teräksiset tukiputket korkeisiin{0}}kerrosrakennuksiin
    ● Rakenneputket offshore-tuulivoimaperustuksiin

Toimitus ja räätälöinti

Tarjoamme joustavia ja luotettavia toimitusketjuratkaisuja varmistaaksemme, että saat API 5L X70 -linjaputken, joka vastaa täydellisesti projektisi vaatimuksia.

Lomake

14
Saumaton teräs
Putki
5001
Suoran sauman vastus
Hitsattu putki (ERW)
6001
Spiraali upotettu kaari
Hitsattu putki (SSAW)
2001
Suora sauma upotettu
Kaarihitsattu putki (LSAW)

Perinteinen valikoima

Ulkohalkaisija: 21.3 - 1067 mm; Seinän paksuus: 2 - 150 mm

Ulkohalkaisija: 21.3 - 610 mm; Seinän paksuus: 2 - 20 mm

Ulkohalkaisija: 219 - 2500 mm; Seinän paksuus: 6 - 25 mm

Ulkohalkaisija: 406 - 1620 mm; Seinän paksuus: 6 - 50 mm

Räätälöintimahdollisuus

Kuuma-kuumavalssatut saumattomat putket, kiinteä-pituinen leikkaus, viistetyöstö, putken pään kierteet, erityiset lämpökäsittelyolosuhteet

Korkeataajuiset suorasaumaiset-putket, kiinteä-pituus leikkaus, viistekäsittely, galvanointi/muovipinnoituskäsittely

Suuri-halkaisijaltaan kierrehitsatut putket, kiinteä-pituinen leikkaus, viistekäsittely, korroosionestopinnoite- (FBE/3PE)

JCOE/UOE-muovaus, pituusleikkaus, viistetyöstö, putken pään erikoiskäsittely

Miksi valita meidät? - Luotettavaa suunnittelutekniikkaa. Luotettava toimitus.

Emme ole vain toimittaja, vaan luotettava materiaalikumppani Kiinassa.

Sample Support & Quick Response

Vertikaalisesti integroitu tuotanto

Oma 20 000 ㎡ laitos 10+ automatisoidulla linjalla (8,000+ tonnia/vuosi). Sisäiset työkalut ja meistikeskukset mahdollistavat nopean räätälöinnin ja tehokkaan kustannusten hallinnan - ei välikäsiä.

Full Traceability

Tiukka laadunvalvonta jokaisessa vaiheessa

Täysi jäljitettävyys keskeisissä laadunvalvontatarkistuspisteissä koko tuotannon ajan . 100% ASTM/ASME-, EN- ja GB-standardien mukainen. Materiaalitestausraportit saatavilla jokaisen lähetyksen mukana.

Professional Logistics & Packaging

Luotettava toimitus ja vientipakkaus

10+ vuotta vientiä Eurooppaan, Pohjois-Amerikkaan, Kaakkois-Aasiaan ja Lähi-itään vedenpitävällä ja ruosteenesto-ruostesuojauksella yhdistettynä joustaviin toimitusvaihtoehtoihin varmistaa turvallisen ja-oikean saapumisen.

Complete Export Documentation

Näytteen validointi ennen massatuotantoa

Tarjoamme ilmaisia ​​näytteitä laadunvarmistusta varten, joten voit tehdä massatilauksia vasta hyväksynnän jälkeen. Varmistamme johdonmukaisuuden näytteestä massatuotantoon tarkalla mittamittauksella ja läpinäkyvällä valmistuksella.

FAQ

K: Mitkä ovat API 5L X70:n tärkeimmät edut?

 

K: Mitä eroa on API 5L X70 PSL1:llä ja PSL2:lla? Kuinka valita niiden välillä?

 

K: Mitä eroja API 5L X42, X52, X60, X65 ja X70 välillä on? Kuinka valita niistä?

 

K: Mikä on API 5L X70:n suurin käyttölämpötila?

 

K: Mikä on API 5L X70:n hitsausteho?

 

K: Mikä on API 5L X70:n korroosionkestävyys?

 

K: Voiko API 5L X70 korvata ASTM A53:n tai X52/X60:n?

 

 

Suositut Tagit: api 5l x70, Kiina api 5l x70 valmistajat, toimittajat, tehdas