Tuotteiden ominaisuudet
Hyvä korkeiden lämpötilojen-lujuus ja virumisvastus (ytimen etu)
ASTM A335 P1:n ydinetu on sen kohtalainen korkea-lämpötilojen lujuus ja virumiskestävyys. 0,5 % molybdeenin (Mo) lisäyksen ansiosta P1:llä on huomattavasti parempi korkean -lämpötilojen virumamurtolujuus verrattuna tavallisiin hiiliteräksiin (kuten A106 Gr.B) lämpötila-alueella 350-500 astetta. 450 asteen olosuhteissa P1:n sallittu jännitys on noin 1,5–2-kertainen hiiliteräkseen verrattuna, mikä mahdollistaa sen, että se vastustaa tehokkaasti materiaalien hidasta plastista muodonmuutosta (virumista) korkeassa lämpötilassa ja paineessa, mikä varmistaa putkistojen turvallisuuden ja luotettavuuden pitkäaikaisen, korkean lämpötilan{21}}käytön aikana. Sen minimivetolujuus on 415 MPa ja myötöraja 205 MPa, jotka ovat A335-sarjan perussuorituskykytasoja, mutta tarjoavat merkittäviä etuja kustannustehokkuuden kannalta.
Erinomainen hitsausteho ja lämpökäsittelyn sopeutuvuus (erilainen etu)
ASTM A335 P1:n hitsaussuorituskyky on parempi kuin P11:n ja P22:n, mikä on tärkeä syy sen ensisijaiselle valinnalle tietyissä käyttöolosuhteissa. Alhaisemman seosainepitoisuutensa ja hiiliekvivalenttinsa (CE) ansiosta P1:llä on pienempi taipumus kovettua hitsauslämmön-vaikutusvyöhykkeellä, ja se vaatii alhaisempia esilämmityslämpötiloja ennen hitsausta (yleensä 100-200 astetta), mikä tekee siitä käyttäjäystävällisemmän{11}työmaalla suoritettaviin hitsaustoimintoihin. Erityisesti ohutseinämäisissä{12}}putkisovelluksissa ja tilanteissa, joissa jälki{14}}hitsauksen lämpökäsittelyä ei voida suorittaa välittömästi, P1 kestää huomattavasti paremmin kylmähalkeilua kuin korkea{16}}seoslaatu. Sen hitsausprosessi on samanlainen kuin tavallisen hiiliteräksen hitsausprosessi, mikä vähentää hitsaajien käyttövaikeutta, joten se soveltuu laajamittaiseen asennukseen paikan päällä.
Hyvä työstettävyys ja muovattavuus
ASTM A335 P1:n kylmä- ja kuumatyöstöominaisuudet ovat parempia kuin P11 ja P22, mikä mahdollistaa erilaisia muovausprosesseja, kuten kuumataivutuksen, kylmätaivutuksen ja taontamisen. Sen pienempi seospitoisuus vähentää halkeiluriskiä kylmätaivutuksen aikana, mikä tekee siitä sopivan putkien liitososien, kuten kulmakappaleiden, tiisien ja supisteiden valmistukseen. Lisäksi sen työstettävyys on parempi kuin korkea-seosteisten kromi-molybdeeniterästen, mikä alentaa tehokkaasti koneistuskustannuksia.
Kustannustehokas{0}}arvoehdotus (erillään P11/P22:n sijainnista)
ASTM A335 P1 on kromi-molybdeeniseosterässarjassa alhaisin seosainepitoisuus ja alhaisin painoyksikköhinta. Verrattuna P11:een (1,25Cr-0,5Mo), P1:n kromipitoisuus on vain 0,5 % (noin 40 % P11:n kromipitoisuudesta), mikä johtaa merkittävästi aleneviin seoskustannuksiin. Sovelluksissa, joissa käyttölämpötilat ovat alle tai yhtä suuria kuin 450 astetta ja korkeampaa hapettumiskestävyyttä ei vaadita, P1 toimii -arvokkaana vaihtoehtona P11/P22:lle ja tarjoaa huomattavia materiaalikustannussäästöjä ja säilyttää lujuuden korkeissa lämpötiloissa.
Hyvä organisaation vakaus ja{0}}pitkäaikainen palvelun luotettavuus
ASTM A335 P1:llä on hyvä mikrorakenteellinen stabiilisuus pitkäaikaisen käytön aikana jopa 500 asteen lämpötiloissa. 0,5 % Mo:n lisäys parantaa tehokkaasti materiaalin virumislujuutta korkeassa-lämpötilassa samalla, kun se estää perliittipallon muodostumista ja karbidin karkenemista, mikä varmistaa alhaisen mekaanisten ominaisuuksien heikkenemisen pitkäaikaisessa korkeassa lämpötilassa. Normalisoinnin ja karkaisun (N+T) lämpökäsittelyn jälkeen P1 saa tasaisen ja hienon ferriitti + perliittimikrorakenteen, joka takaa mikrorakenteen vakauden ja luotettavuuden korkean lämpötilan käyttöolosuhteissa.
Tekniset tiedot
Kemiallinen koostumus (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Elementti |
Vakiovaatimukset |
Huom |
|
C |
0.08 - 0.15% |
Vähähiilinen{0}}rakenne takaa hitsattavuuden ja sitkeyden |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Kiinteän liuoksen vahvistaminen, parantaa lujuutta |
|
P |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025 % |
Haitallisia elementtejä, tiukasti valvottu |
|
S |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025 % |
Haitallisia elementtejä, tiukasti valvottu |
|
Si |
0.15 - 0.35% |
Hapettumisenestoaine, parantaa hapettumisenkestävyyttä korkeissa{0}}lämpötiloissa |
|
Cr |
0.40 - 0.65% |
Ydinelementit, jotka tarjoavat perusantioksidantin ja korroosionkestävyyden |
|
Mo |
0.44 - 0.65% |
Ydinelementit, jotka parantavat{0}}virumismurtolujuutta korkeassa lämpötilassa |
|
Fe |
Jäljellä oleva määrä (≈ 97,5 %) |
Matriisielementti |
Fyysiset ominaisuudet
|
Suorituskyky |
Numeerinen arvo/alue |
Testiolosuhteet |
|
Tiheys |
≈ 7,85 g/cm³ |
Huoneen lämpötila (20 astetta) |
|
Sulamispiste |
≈ 1420-1460 astetta |
- |
|
Sähkövastus |
≈ 0.30 μΩ·m |
Huoneen lämpötila |
|
Lämmönjohtavuus |
≈ 42 W/(m·K) |
Huoneen lämpötila |
|
Lämpölaajenemiskerroin (20-100 astetta) |
≈ 12.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Kimmomoduuli (Youngin moduuli) |
≈ 200 GPa |
Huoneen lämpötila |
|
Poissonin suhde |
≈ 0.28 |
Huoneen lämpötila |
|
Magnetismi |
Ferromagneettinen |
Ferriittirakenne, joka on magneettinen |
Mekaaniset ominaisuudet (normalisoitu + karkaistu, tyypilliset arvot, ASTM A335)
|
Suorituskyky |
Tyypillinen arvo |
Toteutusstandardit |
|
Vetolujuus |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Tuottovoima (0,2 % offset) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 205 MPa |
ASTM A335 |
|
Venymä (mittarin pituus 2 tuumaa / 50 mm) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 % |
ASTM A335 |
|
Kovuus |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 163 HB (tyypillinen arvo) |
- |
Huomaa: P1:n lujuusaste on ASTM A335 kromi-molybdeeniterässarjan peruslaatu. Sen edut ovat hyvä hitsattavuus, työstettävyys ja kustannustehokkuus-parimman lujuuden tavoittelun sijaan. Korkeampia lujuusvaatimuksia varten on suositeltavaa valita P11 tai P22.
Suorituskyky korkeassa{0}}lämpötiloissa
ASTM A335 P1 säilyttää korkean lujuustason korkeissa lämpötiloissa ja soveltuu pitkäaikaisiin korkeisiin-lämpötiloihin 450 asteeseen asti:
|
Lämpötila |
Vetolujuus (MPa, suunnilleen) |
Suorituskyvyn säilyttämisprosentti |
|
Huoneen lämpötila (20 astetta) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 415 |
100% |
|
400 astetta |
≈ 350 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 84 % |
|
450 astetta |
≈ 310 |
suurempi tai yhtä suuri kuin 75 % |
|
500 astetta |
≈ 260 |
suurempi tai yhtä suuri kuin 63 % |
Pitkän-lämpöstabiilisuus ja mikrorakenteen stabiilius:
ASTM A335 P1:llä on hyvä mikrorakenteellinen stabiilisuus pitkäaikaisen käytön aikana alle 500 asteen lämpötiloissa. 0,5 % Mo:n lisäys parantaa tehokkaasti virumislujuutta korkeassa-lämpötilassa. Kuitenkin, kun sitä käytetään pitkiä aikoja yli 550 astetta, sen mikrorakenteellinen stabiilius laskee ja virumislujuus laskee merkittävästi; siksi sitä ei suositella pitkäaikaiseen-käyttöön yli 550 asteen kulmassa. Korkeampien lämpötilojen luokkiin suositellaan P11 tai P22.
Lämpökäsittelyjärjestelmä
ASTM A335 P1:n lopullinen suorituskyky riippuu suuresti lämpökäsittelyohjelmasta, ja yhteiset spesifikaatiot ovat seuraavat:
1. Normalisoiva hoito (normalisointi):
Kuumenna 900-955 asteeseen, pidä paikallaan riittävän kauan (noin 1 tunti seinämän paksuuden tuumaa kohden) ja jäähdytä sitten ilmalla. Näin saadaan tasainen hieno ferriitti + perliitti mikrorakenne, joka valmistaa sen myöhempää karkaisua varten.
2. Karkaisukäsittely(Temperointi):
Kuumenna 620-750 asteeseen, pidä riittävän pitkään, sitten ilmajäähdytä. Tämä eliminoi normalisoinnin aiheuttamat jännitykset, optimoi sitkeyden ja sitkeyden ja saavuttaa lopulliset käyttöominaisuudet.
3. Täysi hehkutus (valinnainen):
Kuumenna 870-900 asteeseen, pidä, jäähdytä sitten uunissa noin 650 asteeseen, mitä seuraa ilmajäähdytys huoneenlämpötilaan. Käytetään poistamaan kylmätyöstöjännitystä tai parantamaan kylmämuovattavuutta.
Huomio:
Jälki-hitsauksen lämpökäsittelyä (PWHT) suositellaan hitsauksen jälkeen. Se sisältää kuumennuksen 620-750 asteeseen, lämpötilan pitämisen ja sitten hitaan jäähdytyksen jäännöshitsausjännityksen poistamiseksi ja lämpövaikuttamaalueen pehmentämiseksi.
Lämpökäsittelyn lämpötilaa ja aikaa on valvottava tarkasti, jotta vältetään jyvien karkeneminen tai suorituskyvyn vaihtelut.
Ohutseinäisten-putkien tai halkaisijaltaan pienien{1}}putkien eristysaikaa voidaan lyhentää sopivasti.
Sovellettava media
1. Korkean lämpötilan -höyry:
voimalaitosten päähöyryputket, kattiloiden kokoojat, tulistinputket, lämmitysputket
2. Korkean{0}}lämpöinen kuuma vesi:
Lämpöverkko, lämmitysjärjestelmä
3. Öljynjalostusalusta:
Korkean lämpötilan{0}}prosessiputket ilmakehän ja tyhjötislaukseen, katalyyttiseen krakkaukseen, vetykäsittelyyn jne.
4. Korkeapaineinen{0}}prosessikaasu:
Korkean{0}}lämpötilojen ja{1}}paineen putkistot kemiallisiin laitteisiin, kuten synteettiseen ammoniakkiin, metanoliin ja lannoitteisiin
5. Lämmönsiirtoöljy ja lämmönsiirtoaineet
ASTM A335 P1 ei sovellu voimakkaasti syövyttäville väliaineille, kuten voimakkaille hapettaville hapoille ja korkean -lämpötilojen ja korkean pitoisuuden -klorideille. Sen hapettumiskestävyyden yläraja on noin 500-550 astetta; P11 tai P22 suositellaan tämän lämpötilan yläpuolelle. Vetykorroosion riski tulee arvioida korkeissa lämpötiloissa{10}}vetyä sisältävissä ympäristöissä.
ASTM A335 P1 soveltuu korkeisiin-lämpötiloihin ja korkeapaineisiin-350-500 asteeseen. Se on kromi-molybdeeniterässarjan kustannustehokkain ja hitsattava peruslaatu, jota suositellaan käytettäväksi seuraavilla aloilla:
Sovelluskentät
-
Fossiilisten polttoaineiden sähköntuotanto (ydinsovellus)
● Subkriittisen voimalaitoksen päähöyryputki (alle 450 astetta tai yhtä suuri)
● Kattilan rumpu, tulistimen rumpu
● Korkean lämpötilan{0}}höyryputket, vesijohtoputket
● Kattilan lämmityspintaputkijärjestelmä -
Petrokemian tekniikka (ydinsovellukset)
● Jalostamon ilmakehän ja tyhjötislausyksikön korkean lämpötilan{0}}putket
● Katalyyttisen krakkausyksikön prosessiputkisto
● Korkean{0}}lämpötilan ja korkean{1}}paineen putkistot vetykäsittelyyksiköissä
● Viivästetty koksausyksikön prosessiputkisto -
Kemian- ja lannoiteteollisuus
● Korkean lämpötilan{0}}prosessiputkistot ammoniakkisynteesilaitoksille
● Metanolitehtaan muunnoskaasuputki
● Korkean{0}}lämpötilan ja korkean-paineen putkistot kemiallisten lannoitetehtaiden -
Sähkön ja lämmön yhteiskäyttö ja keskuslämmitys
● Lämpövoimalaitoksen korkean lämpötilan{0}}höyryputkiverkosto
● Kaupungin keskuslämmitys korkean{0}}lämpöisen kuuman veden putkisto -
Korkean{0}}lämpötilojen ja{1}}paineen putkiliittimet
● Korkean{0}}lämpötilojen kyynärpäät, T-paidat ja supistimet
● Taotut putkiliittimet, laipat
Toimitus ja räätälöinti
Tarjoamme joustavia ja luotettavia toimitusketjuratkaisuja varmistaaksemme, että saat ASTM A335 P1 seosteräsputket, jotka vastaavat täydellisesti projektisi vaatimuksia.
Muokattavat materiaalimuodot
Tuemme erilaisten perus- ja erikoismuotojen valmistusta piirustusten tai spesifikaatioiden mukaan.
|
Lomake |
 Saumaton teräsputki
|
 Suuri-halkaisija Paksu{1}}seinämäinen putki
|
 Seosteräsputki
|
|---|---|---|---|
|
Perinteinen valikoima |
Ulkohalkaisija: 10.3 - 1067 mm; Seinän paksuus: 1 - 150 mm |
Ulkohalkaisija: 219 - 1067 mm; Seinän paksuus: 20 - 150 mm |
Ulkohalkaisija: 10.3 - 610 mm; Seinän paksuus: 1 - 50 mm |
|
Räätälöintimahdollisuus |
Kuuma-/kylmävedetyt saumattomat putket, kiinteä-pituusleikkaus, viistetyöstö, putken pään kierteet, erityiset lämpökäsittelyolosuhteet (normalisointi + karkaisu / hehkutus) |
Kuumalaisennus, kiinteä{0}}pituinen leikkaus, viistetyöstö, erityiset lämpökäsittelyolosuhteet |
Kylmävedet{0}}tarkkuusputket, kiinteä-pituinen leikkaus, erikoispintakäsittely |
Miksi valita meidät? - Luotettavaa suunnittelutekniikkaa. Luotettava toimitus.
Emme ole vain toimittaja, vaan luotettava materiaalikumppani Kiinassa.
Vertikaalisesti integroitu tuotanto
Oma 20 000 ㎡ laitos 10+ automatisoidulla linjalla (8,000+ tonnia/vuosi). Sisäiset työkalut ja meistikeskukset mahdollistavat nopean räätälöinnin ja tehokkaan kustannusten hallinnan - ei välikäsiä.
Tiukka laadunvalvonta jokaisessa vaiheessa
Täysi jäljitettävyys keskeisissä laadunvalvontatarkistuspisteissä koko tuotannon ajan . 100% ASTM/ASME-, EN- ja GB-standardien mukainen. Materiaalitestausraportit saatavilla jokaisen lähetyksen mukana.
Luotettava toimitus ja vientipakkaus
10+ vuotta vientiä Eurooppaan, Pohjois-Amerikkaan, Kaakkois-Aasiaan ja Lähi-itään vedenpitävällä ja ruosteenesto-ruostesuojauksella yhdistettynä joustaviin toimitusvaihtoehtoihin varmistaa turvallisen ja-oikean saapumisen.
Näytteen validointi ennen massatuotantoa
Tarjoamme ilmaisia näytteitä laadunvarmistusta varten, joten voit tehdä massatilauksia vasta hyväksynnän jälkeen. Varmistamme johdonmukaisuuden näytteestä massatuotantoon tarkalla mittamittauksella ja läpinäkyvällä valmistuksella.
FAQ
K: Mitkä ovat ASTM A335 P1:n tärkeimmät edut?
K: Mitä eroa on ASTM A335 P1:llä ja P11:llä? Kuinka valita niiden välillä?
K: Mikä on ASTM A335 P1:n suurin käyttölämpötila?
K: Mikä on ASTM A335 P1:n hitsausteho?
K: Mikä on ASTM A335 P1:n korroosionkestävyys?
Suositut Tagit: astm a335 p1, Kiina astm a335 p1 valmistajat, toimittajat, tehdas
