ASTM A335 P11

ASTM A335 P11

ASTM A335 P11 (ASME SA335 P11) on niukka-seostettu kromi-molybdeeniteräs (Cr-Mo-teräs), joka on 1,25 % kromi-0,5 % molybdeeniseoslaatu ASTM SA335/ASME-standardin mukaisesti. Sen tyypillinen koostumus on 1,00-1,50 % Cr ja 0,44-0,65 % Mo. Se on yksi laajimmin käytetyistä ja kaupallisesti menestyneimmistä kromi-molybdeeniseosterässarjan laaduista. Tämä materiaali on suunniteltu erityisesti korkeisiin-lämpötiloihin ja korkeapaineisiin olosuhteisiin, ja se on klassinen materiaalivalinta korkean lämpötilan painetta kantaviin laitteisiin esimerkiksi sähköntuotannossa, petrokemianteollisuudessa ja kattiloissa.
ASTM A335 P11:n ydinominaisuudet ovat tasapainossa hyvän lujuuden korkeissa lämpötiloissa ja erinomaisen yleisen suorituskyvyn välillä. Tällä laadulla on alhainen hiilipitoisuus (noin 0,05-0,15 %), mikä tarjoaa paremman hitsattavuuden kuin P22, leveämmän lämpökäsittelyprosessin ikkunan ja hyvän sopeutuvuuden kenttäasennukseen. Lisäksi 0,5 % molybdeenin (Mo) lisääminen parantaa merkittävästi materiaalin korkean{11}}lämpötilan virumismurtolujuutta 450-550 asteen lämpötila-alueella, kun taas 1,25 % kromin (Cr) lisääminen tarjoaa hyvän korkean lämpötilan hapettumisenkestävyyden. Nämä ominaisuudet tekevät siitä sopivan korkean lämpötilan painetta kantaviin komponentteihin, kuten alikriittisten voimalaitosten kattiloiden jakoputkiin, höyryputkiin, tulistinputkiin ja jalostamon prosessiputkiin. P11 on yksi ASTM A335 -sarjan pitkäaikaisimmista ja tasapainoisimmista lajeista, ja tuotteet ovat kansainvälisten standardien mukaisia, mukaan lukien ASTM A335/ASME SA335, ASTM A213 (vastaa T11-letkua) ja ASTM A387 (vastaa Gr.11-levyjä).
Ominaisuudet: P11 on A335-kromi-molybdeeniterässarjan tasapainoisin ja laajimmin käytetty laatu, joka tarjoaa erinomaisen tasapainon lujuuden, hitsattavuuden, hapettumisenkestävyyden ja kustannusten välillä. Se on alan-vakiomateriaalivalikoima korkeissa-lämpötiloissa 450–550 astetta.
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

Tuotteiden ominaisuudet

High-Temperature Oxidation Resistance

Hyvä korkeiden lämpötilojen-lujuus ja virumisvastus (ytimen etu)

ASTM A335 P11:n ydinetu on sen erinomainen korkeiden lämpötilojen-lujuus ja virumiskestävyys. 0,5 % molybdeenin (Mo) lisäyksen ansiosta P11:llä on huomattavasti parempi korkean -lämpötilojen virumamurtolujuus verrattuna tavallisiin hiiliteräksiin (kuten A106 Gr.B) lämpötila-alueella 450-550 astetta. 500 asteen olosuhteissa P11:n sallittu jännitys on noin 1,5–2-kertainen hiiliteräkseen verrattuna, mikä mahdollistaa sen, että se vastustaa tehokkaasti materiaalien hidasta plastista muodonmuutosta (virumista) korkeassa lämpötilassa ja paineessa, mikä varmistaa putkistojen turvallisuuden ja luotettavuuden pitkäaikaisen, korkean lämpötilan{21}}käytön aikana. Pienin vetolujuus on 415 MPa ja myötöraja 205 MPa, joten se kuuluu A335-sarjan standardisuorituskykyyn ja tarjoaa merkittäviä etuja kustannustehokkuuden suhteen.

High-Temperature Corrosion Resistance

Erinomainen hitsausteho ja lämpökäsittelyn mukautumiskyky

ASTM A335 P11:n hitsaussuorituskyky on erinomainen, mikä on keskeinen syy sen laajaan käyttöön sähkö- ja petrokemianteollisuudessa. Kohtuullisen metalliseospitoisuutensa ja hiiliekvivalenttimääränsä (CE) ansiosta P11:llä on pienempi taipumus kovettua hitsien lämpö{4}}vaikutusvyöhykkeellä (HAZ). Se vaatii kohtalaisen esilämmityslämpötilan ennen hitsausta (yleensä 150-250 astetta), mikä tekee siitä käyttäjäystävällisen-paikan päällä tapahtuvassa hitsauksessa. Sen hitsausprosessi on-vakiintunut, ja hitsaajien mielestä se on kohtalaisen vaikeus ja soveltuu laajaan-mittakaavaiseen-työmaalla tapahtuvaan asennukseen. Hitsauksen jälkeen tarvitaan jälki-hitsauksen lämpökäsittely (PWHT), johon kuuluu kuumennus 690–760 asteeseen, lämpötilan pitäminen ja sitten hidas jäähdytys hitsauksen jäännösjännitysten poistamiseksi ja lämpövaikutusalueen pehmentämiseksi.

High Stability

Hyvä työstettävyys ja muovattavuus

ASTM A335 P11:llä on hyvät kylmä- ja kuumatyöstöominaisuudet, mikä mahdollistaa erilaisia ​​muovausprosesseja, kuten kuumataivutuksen, kylmätaivutuksen ja taontamisen. Sen kohtalainen seosainepitoisuus tarjoaa erinomaisen muovattavuuden kylmätaivutuksen aikana, joten se soveltuu putkiliitosten, kuten kulmakappaleiden, tiisien ja supisteiden valmistukseen. Sen työstettävyys on verrattavissa P1:een, mikä mahdollistaa käsittelyn tavanomaisilla koneistusmenetelmillä.

Good Processability

Erinomainen kustannus{0}}suorituskykysuhde ja tasapainoinen kokonaissuorituskyky (erilainen kuin P1/P22)

ASTM A335 P11 on tasapainoisin laatu kromi-molybdeeniseosterässarjassa. Verrattuna P1:een (0,5Cr-0,5Mo), P11:ssä on korkeampi kromipitoisuus (1,25 % vs. 0,5 %), mikä tarjoaa erinomaisen hapettumisenkestävyyden ja korkean lämpötilan lujuuden. Verrattuna P22:een (2,25Cr-1Mo), P11:ssä on pienempi seospitoisuus, mikä parantaa hitsattavuutta ja alhaisempia kustannuksia. Sovelluksissa, joiden käyttölämpötila on alle tai yhtä suuri kuin 550 astetta, P11 on kustannustehokkain-kromi-molybdeeniteräslaatu ja laajimmin käytetty kromi-molybdeeniteräsputki voimalaitoksissa ja jalostusteollisuudessa maailmanlaajuisesti.

High-Temperature Oxidation Resistance

Hyvä organisaation vakaus ja{0}}pitkäaikainen palvelun luotettavuus

ASTM A335 P11:llä on hyvä organisatorinen vakaus, kun se on pitkään käytössä alle 550 asteen lämpötiloissa. Sen 1,25 % Cr-0,5 % Mo koostumus parantaa tehokkaasti materiaalin korkean-lämpötilojen virumislujuutta ja hapettumiskestävyyttä samalla, kun se estää perliittipallon muodostumista ja karbidin karkenemista ja aggregoitumista, mikä varmistaa alhaisen mekaanisten ominaisuuksien heikkenemisen pitkäaikaisessa korkeassa{13}}lämpötiloissa. Normalisoinnin ja karkaisun (N+T) lämpökäsittelyn jälkeen P11 saa tasaisen ja hienon ferriitti + perliittimikrorakenteen, joka takaa organisaation vakauden ja luotettavuuden korkeissa lämpötiloissa.

Tekniset tiedot

Kemiallinen koostumus (ASTM A335 / ASME SA335)

 

Elementti

Vakiovaatimukset

Huom

C

0.05 - 0.15%

Vähähiilinen-hiilirakenne takaa hitsattavuuden ja sitkeyden

Mn

0.30 - 0.60%

Kiinteän liuoksen vahvistaminen, parantaa lujuutta

P

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,025 %

Haitallisia elementtejä, tiukasti valvottu

S

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,025 %

Haitallisia elementtejä, tiukasti valvottu

Si

0.15 - 0.35%

Hapettumisenestoaine, parantaa hapettumisenkestävyyttä korkeissa{0}}lämpötiloissa

Cr

1.00 - 1.50%

Ydinelementit, jotka tarjoavat erinomaisen korkean lämpötilan-hapetuksen ja korroosionkestävyyden

Mo

0.44 - 0.65%

Ydinelementit, jotka parantavat{0}}virumismurtolujuutta korkeassa lämpötilassa

Fe

Jäljellä oleva määrä (≈ 97 %)

Matriisielementti

Fyysiset ominaisuudet

 

Suorituskyky

Numeerinen arvo/alue

Testiolosuhteet

Tiheys

≈ 7,85 g/cm³

Huoneen lämpötila (20 astetta)

Sulamispiste

≈ 1390-1440 astetta

-

Sähkövastus

≈ 0.32 μΩ·m

Huoneen lämpötila

Lämmönjohtavuus

≈ 40 W/(m·K)

Huoneen lämpötila

Lämpölaajenemiskerroin (20-100 astetta)

≈ 11.8 × 10⁻⁶ /K

-

Kimmomoduuli (Youngin moduuli)

≈ 200 GPa

Huoneen lämpötila

Poissonin suhde

≈ 0.28

Huoneen lämpötila

Magnetismi

Ferromagneettinen

Ferriittirakenne, joka on magneettinen

Mekaaniset ominaisuudet (normalisoitu + karkaistu, tyypilliset arvot, ASTM A335)

 

Suorituskyky

Tyypillinen arvo

Toteutusstandardit

Vetolujuus

Suurempi tai yhtä suuri kuin 415 MPa

ASTM A335

Tuottovoima (0,2 % offset)

Suurempi tai yhtä suuri kuin 205 MPa

ASTM A335

Venymä (mittarin pituus 2 tuumaa / 50 mm)

Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 %

ASTM A335

Kovuus

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 217 HB (tyypillinen arvo)

-

Huomautus: P11:n lujuusaste on ASTM A335:n kromi-molybdeeniterässarjan vakiolaatu. Sen etuna on hyvien kokonaisvaltaisten ominaisuuksien (lujuus, hitsattavuus, hapettumisenkestävyys, hinta) tasapainoisessa yhdistelmässä sen sijaan, että pyrittäisiin korkeimpaan lujuuteen tai korkeimpaan hapettumiskestävyyteen. Korkeammille lämpöluokille on suositeltavaa valita P22 tai P91.

Suorituskyky korkeassa{0}}lämpötiloissa

 
 

Vetolujuuden säilyminen korkeassa-lämpötilassa (tyypillinen arvo):

ASTM A335 P11 säilyttää hyvät lujuustasot korkeissa lämpötiloissa ja soveltuu pitkäaikaisiin-korkean-lämpötiloihin 550 asteeseen asti:

Lämpötila

Vetolujuus (MPa, suunnilleen)

Suorituskyvyn säilyttämisprosentti

Huoneen lämpötila (20 astetta)

Suurempi tai yhtä suuri kuin 415

100%

400 astetta

≈ 380

Suurempi tai yhtä suuri kuin 92 %

500 astetta

≈ 340

Suurempi tai yhtä suuri kuin 82 %

550 astetta

≈ 300

suurempi tai yhtä suuri kuin 72 %

Pitkän-lämpöstabiilisuus ja mikrorakenteen stabiilius:

ASTM A335 P11:llä on hyvä mikrorakenteellinen stabiilisuus pitkäaikaisen käytön aikana alle 550 asteen lämpötiloissa. 1,25 % Cr-0,5 % Mo lisääminen parantaa tehokkaasti korkeiden lämpötilojen lujuutta ja hapettumiskestävyyttä. Mikrorakenteellinen vakaus kuitenkin heikkenee ja virumislujuus laskee merkittävästi, kun sitä käytetään pitkäaikaiseen käyttöön yli 580 asteen kulmassa. siksi sitä ei suositella pitkäaikaiseen käyttöön yli 580 astetta. Korkeampiin lämpötiloihin suositellaan P22:ta tai P91:tä.

Lämpökäsittelyjärjestelmä

ASTM A335 P11:n lopullinen suorituskyky riippuu suuresti lämpökäsittelyohjelmasta, ja yhteiset spesifikaatiot ovat seuraavat:

1. Normalisoiva hoito (normalisoiva)
Kuumenna 900-955 asteeseen, pidä paikallaan riittävän kauan (noin 1 tunti seinämän paksuuden tuumaa kohden) ja jäähdytä sitten ilmalla. Näin saadaan tasainen hieno ferriitti + perliitti mikrorakenne, joka valmistaa sen myöhempää karkaisua varten.

2. Karkaisukäsittely(Temperointi)
Kuumenna 690-760 asteeseen, pidä riittävän pitkään, sitten ilmajäähdytä. Tämä eliminoi normalisoinnin aiheuttamat jännitykset, optimoi sitkeyden ja sitkeyden ja saavuttaa lopulliset käyttöominaisuudet.

3. Täysi hehkutus (valinnainen)
Kuumenna 840-890 asteeseen, pidä, jäähdytä sitten uunissa noin 650 asteeseen, minkä jälkeen ilmajäähdytä huoneenlämpötilaan. Käytetään poistamaan kylmätyöstöjännitystä tai parantamaan kylmämuovattavuutta.

Huomio: Hitsauksen jälkeinen-lämpökäsittely (PWHT) on suoritettava hitsauksen jälkeen. Se sisältää lämmityksen690-760 astetta, pitää lämpötilassa ja jäähdyttää sitten hitaasti jäännöshitsausjännityksen poistamiseksi ja lämpö{0}}vaikutusalueen pehmentämiseksi.

Lämpökäsittelyn lämpötilaa ja aikaa on valvottava tarkasti, jotta vältetään jyvien karkeneminen tai suorituskyvyn vaihtelut.

Ohutseinäisten-putkien tai halkaisijaltaan pienien{1}}putkien eristysaikaa voidaan lyhentää sopivasti.

Sovellettava media

Korkea{0}}lämpöinen höyry:

Voimalaitosten päähöyryputket (enintään 550 astetta), kattiloiden kokoojat, tulistinputket ja jälkilämmitysputket

Öljynjalostusaineet:

Korkean{0}}lämpötilojen prosessiputkistot, kuten ilmakehä- ja tyhjötislaus, katalyyttinen krakkaus ja vetykäsittely.

Korkeapaineinen{0}}prosessikaasu:

Korkean{0}}lämpötilojen ja{1}}paineen putkistot kemiallisiin laitteisiin, kuten ammoniakkisynteesiin, metanoliin ja kemiallisiin lannoitteisiin.

Kuuma vesi:

Lämpöverkko, lämmitysjärjestelmä.

Lämmönsiirtoöljy ja lämmönsiirtoaineet:

Putket kemiallisiin lämmönsiirtojärjestelmiin

Huomautus: ASTM A335 P11 ei sovellu voimakkaasti syövyttäville väliaineille, kuten voimakkaille hapettaville hapoille ja korkean -lämpötilojen ja-pitoisuuksien klorideille. Sen hapettumiskestävyyden yläraja on noin 550-570 astetta; P22 tai P91 suositellaan tämän lämpötilan yläpuolelle. Vetykorroosion riski tulee arvioida korkeissa lämpötiloissa{10}}vetyä sisältävissä ympäristöissä.

Steel Plate Processing
Steel Coil Processing
Steel Pipe Processing
Steel Bar Processing
 

ASTM A335 P11 soveltuu korkeisiin-lämpötiloihin ja{3}}korkeisiin paineisiin 450-550 asteen välillä. Se on tasapainoisin ja laajimmin käytetty kromi-molybdeeniterässarja, jota suositellaan käytettäväksi seuraavilla aloilla:

 

Sovelluskentät

  •  

    Fossiilisten polttoaineiden sähköntuotanto (ydinsovellus)
    ● Subkriittisten voimalaitosten päähöyryputkistot (alle 550 astetta tai yhtä suuria)
    ● Kattilan rumpu, tulistimen rumpu
    ● Korkean lämpötilan{0}}höyryputket, vesijohtoputket
    ● Kattilan lämmityspintaputkijärjestelmä

  •  

    Petrokemian tekniikka (ydinsovellukset)
    ● Jalostamon ilmakehän ja tyhjötislausyksikön korkean lämpötilan{0}}putket
    ● Aromatics-yksikön korkean lämpötilan{0}}prosessiputket
    ● Korkean{0}}lämpötilan ja korkean{1}}paineen putkistot vetykäsittelyyksiköissä
    ● Viivästetty koksausyksikön prosessiputkisto

  •  

    Kemian- ja lannoiteteollisuus
    ● Korkean lämpötilan{0}}prosessiputkistot ammoniakkisynteesilaitoksille
    ● Metanolilaitoksen muunnoskaasuputki
    ● Kemiallisten lannoitetehtaiden korkean{0}}lämpötilan ja-paineen putket

  •  

    Sähkön ja lämmön yhteiskäyttö ja keskuslämmitys
    ● Lämpövoimalaitoksen korkean lämpötilan{0}}höyryputki
    ● Kaupungin keskuslämmitys korkean{0}}lämpöisen kuuman veden putkisto

  •  

    Korkean{0}}lämpötilojen ja-paineen putkiliittimet
    ● Korkean{0}}lämpötilojen kyynärpäät, T-paidat ja supistimet
    ● Taotut putkiliittimet, laipat

Toimitus ja räätälöinti

Tarjoamme joustavia ja luotettavia toimitusketjuratkaisuja varmistaaksemme, että saat ASTM A335 P11 seosteräsputket, jotka vastaavat täydellisesti projektisi vaatimuksia.
Muokattavat materiaalimuodot
Tuemme erilaisten perus- ja erikoismuotojen valmistusta piirustusten tai erittelyjen mukaan.

Lomake

18
Saumaton teräsputki
19
Suuri{0}}halkaisija Paksu{1}}seinämäinen putki
14
Seosteräsputki

Perinteinen valikoima

Ulkohalkaisija: 10.3 - 1067 mm; Seinän paksuus: 1 - 150 mm

Ulkohalkaisija: 219 - 1067 mm; Seinän paksuus: 20 - 150 mm

Ulkohalkaisija: 10.3 - 610 mm; Seinän paksuus: 1 - 50 mm

Räätälöintimahdollisuus

Kuuma-/kylmävedetyt saumattomat putket, kiinteä-pituusleikkaus, viistetyöstö, putken pään kierteet, erityiset lämpökäsittelyolosuhteet (normalisointi + karkaisu / hehkutus)

Kuumalaisennus, kiinteä{0}}pituinen leikkaus, viistetyöstö, erityiset lämpökäsittelyolosuhteet

Kylmävedetyt tarkkuusputket, kiinteä-pituinen leikkaus, erikoispintakäsittely

Miksi valita meidät? - Luotettavaa suunnittelutekniikkaa. Luotettava toimitus.

Emme ole vain toimittaja, vaan luotettava materiaalikumppani Kiinassa.

Sample Support & Quick Response

Vertikaalisesti integroitu tuotanto

Oma 20 000 ㎡ laitos 10+ automatisoidulla linjalla (8,000+ tonnia/vuosi). Sisäiset työkalut ja meistikeskukset mahdollistavat nopean räätälöinnin ja tehokkaan kustannusten hallinnan - ei välikäsiä.

Full Traceability

Tiukka laadunvalvonta jokaisessa vaiheessa

Täysi jäljitettävyys keskeisissä laadunvalvontatarkistuspisteissä koko tuotannon ajan . 100% ASTM/ASME-, EN- ja GB-standardien mukainen. Materiaalitestausraportit saatavilla jokaisen lähetyksen mukana.

Professional Logistics & Packaging

Luotettava toimitus ja vientipakkaus

10+ vuotta vientiä Eurooppaan, Pohjois-Amerikkaan, Kaakkois-Aasiaan ja Lähi-itään vedenpitävällä ja-ruostesuojalla sekä joustavilla toimitusvaihtoehdoilla varmistaa turvallisen ja{2}}nopeaan saapumisen.

Complete Export Documentation

Näytteen validointi ennen massatuotantoa

Tarjoamme ilmaisia ​​näytteitä laadunvarmistusta varten, joten voit tehdä massatilauksia vasta hyväksynnän jälkeen. Varmistamme johdonmukaisuuden näytteestä massatuotantoon tarkalla mittamittauksella ja läpinäkyvällä valmistuksella.

FAQ

K: Mitkä ovat ASTM A335 P11:n tärkeimmät edut?

 

K: Mitä eroa on ASTM A335 P11:n ja P1:n välillä? Kuinka valita?

 

K: Mitä eroja on ASTM A335 P11:n ja P22:n välillä? Kuinka valita niiden välillä?

 

K: Mikä on ASTM A335 P11:n suurin käyttölämpötila?

 

K: Mikä on ASTM A335 P11:n hitsausteho?

 

K: Mikä on ASTM A335 P11:n korroosionkestävyys?

 

 

Suositut Tagit: astm a335 p11, Kiina astm a335 p11 valmistajat, toimittajat, tehdas