Tuotteiden ominaisuudet
Ultra-korkean lämpötilan lujuus ja virumiskesto (ydinedut)
ASTM A335 P91:n ydinetu on sen erittäin-korkea-lämpötilojen lujuus ja virumiskestävyys. Mikro-seostuksen vanadiinilla (V) ja niobiumilla (Nb) sekä karkaistun martensiittisen mikrorakenteen ansiosta P91:llä on huomattavasti parempi korkean-lämpötilojen virumismurtolujuus verrattuna P22:een ja tavanomaisiin kromi-molybdeeniteräksiin lämpötila-alueella 550}6{0. 600 asteen käyttöolosuhteissa P91:n sallittu jännitys on noin 1,5-2 kertaa P22:n ja sen virumisvastus on noin 3-5 kertaa P22:n. Tämän ansiosta se vastustaa tehokkaasti materiaalien hidasta plastista muodonmuutosta (virumista) korkeassa lämpötilassa ja paineessa, mikä varmistaa putkistojen turvallisuuden ja luotettavuuden pitkäaikaisen, korkean lämpötilan{30}}käytön aikana. Pienin vetolujuus on 585 MPa ja myötöraja 415 MPa, joka ylittää huomattavasti P22:n (suurempi tai yhtä suuri kuin 415 MPa / suurempi tai yhtä suuri kuin 205 MPa) -P91 mahdollistaa seinämän paksuuden pienenemisen noin 40-50 %, mikä alentaa merkittävästi putkilinjan omapainoa, lämpöjännitystä ja kokonaiskustannuksia.
Erinomainen hapettumisenkestävyys korkeissa{0}}lämpötiloissa
ASTM A335 P91:n 9 % kromipitoisuus tarjoaa erinomaisen hapettumisenkestävyyden korkeissa lämpötiloissa. Korkean lämpötilan -höyryympäristöissä P91 voi muodostaa tiheän ja vakaan Cr₂O3 -oksidikerroksen, joka vastustaa tehokkaasti korkean lämpötilan hapettumista ja höyryn hapettumista. Sen hapettumislämpötilan yläraja saavuttaa 593-620 astetta, mikä on huomattavasti parempi kuin P22 (pienempi tai yhtä suuri kuin 565 astetta). Tämä ominaisuus tekee siitä ihanteellisen materiaalin päähöyryputkiin ultra-superkriittisissä voimalaitoksissa (höyryn lämpötila suurempi tai yhtä suuri kuin 593 astetta).
Hyvä työstettävyys ja muovattavuus
ASTM A335 P91:llä on hyvät kylmä- ja kuumatyöstöominaisuudet, ja se voi käydä läpi erilaisia muovausprosesseja, kuten kuumataivutus, kylmätaivutus ja taonta. On huomattava, että koska P91:llä on martensiittinen rakenne, sen taipumus kovettua on suurempi kuin ferriitti/perliittiterästen (esim. P22). Siksi on suositeltavaa sisällyttää sopivat välihehkutusvaiheet muovausprosessien aikana. Sen työstettävyys on verrattavissa P22:een, mikä mahdollistaa käsittelyn tavanomaisilla koneistusmenetelmillä. On suositeltavaa käyttää kovametallileikkaustyökaluja.
Tiukat hitsaussuorituskykyä ja{0}}hitsauksen jälkeistä lämpökäsittelyä koskevat vaatimukset
ASTM A335 P91:llä on hyvä hitsattavuus. Martensiittisen mikrorakenteensa ja korkean kromipitoisuutensa (9 %) vuoksi sillä on kuitenkin voimakas taipumus kovettua hitsauksen lämpö{4}}vaikutusvyöhykkeellä (HAZ), mikä asettaa erittäin tiukat vaatimukset hitsausprosesseille ja jälki{5}}hitsauksen lämpökäsittelylle (PWHT). On suositeltavaa, että esilämmityslämpötila ennen hitsausta on 200{10}}300 astetta. Hitsauksen jälkeen PWHT on suoritettava kuumentamalla 730-780 asteeseen, pitämällä lämpötilassa ja jäähdyttämällä sitten hitaasti jäännöshitsausjännityksen poistamiseksi, lämmön vaikutuksen alaisen alueen pehmentämiseksi ja hitsausliitoksen sitkeyden ja halkeamankestävyyden varmistamiseksi. Hitsausprosessin vaatimukset P91:lle ovat tiukemmat kuin P22:lle, ja on suositeltavaa, että kokeneet hitsaajat suorittavat toimenpiteen.
Erinomainen organisaation vakaus ja{0}}pitkäaikainen palvelun luotettavuus
ASTM A335 P91:llä on hyvä organisatorinen vakaus, kun se on pitkäaikaisessa käytössä alle 593 asteen lämpötiloissa. Sen 9 % Cr-1 % Mo-V-Nb koostumus parantaa tehokkaasti materiaalin korkean-lämpötilojen virumislujuutta ja hapettumiskestävyyttä. Karkaistu martensiittimikrorakenne varmistaa organisaation vakauden ja mekaanisten ominaisuuksien säilymisen pitkäaikaisen korkean lämpötilan{15}}käytön aikana. Normalisoinnin ja karkaisun (N+T) lämpökäsittelyn jälkeen P91 saa tasaisen ja hienon karkaistun martensiittirakenteen, joka takaa organisaation vakauden ja luotettavuuden korkeissa lämpötiloissa.
Tekniset tiedot
Kemiallinen koostumus (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Elementti |
Vakiovaatimukset |
Huom |
|
C |
0.08 - 0.12% |
Tasapainottaa voimaa ja joustavuutta |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Kiinteän liuoksen vahvistaminen, parantaa lujuutta |
|
P |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,020 % |
Haitallisia elementtejä, tiukasti valvottu |
|
S |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,010 % |
Haitallisia elementtejä, tiukasti valvottu |
|
Si |
0.20 - 0.50% |
Hapettumisenestoaine, parantaa hapettumisenkestävyyttä korkeissa{0}}lämpötiloissa |
|
Cr |
8.00 - 9.50% |
Ydinelementit, jotka tarjoavat erinomaisen korkean{0}}lämpötilojen kestävyyden ja korroosionkestävyyden |
|
Mo |
0.85 - 1.05% |
Ydinelementit, jotka parantavat{0}}virumismurtolujuutta korkeassa lämpötilassa |
|
V |
0.18 - 0.25% |
Mikroseoselementit, sateen vahvistaminen parantavat merkittävästi virumislujuutta korkeassa-lämpötilassa |
|
Huom |
0.06 - 0.10% |
Mikroseoselementit, rakeiden jalostus, parantavat{0}}lujuutta ja sitkeyttä korkeissa lämpötiloissa |
|
N |
0.03 - 0.07% |
Kiinteä liuosvahvistus parantaa{0}}lujuutta korkeissa lämpötiloissa |
|
Al |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,02 % |
Tiukka valvonta puhtauden varmistamiseksi |
|
Fe |
Jäljellä oleva määrä (≈ 89 %) |
Matriisielementti |
Fyysiset ominaisuudet
|
Suorituskyky |
Numeerinen arvo/alue |
Testiolosuhteet |
|
Tiheys |
≈ 7,75 g/cm³ |
Huoneen lämpötila (20 astetta) |
|
Sulamispiste |
≈ 1360-1400 astetta |
- |
|
Sähkövastus |
≈ 0.45 μΩ·m |
Huoneen lämpötila |
|
Lämmönjohtavuus |
≈ 32 W/(m·K) |
Huoneen lämpötila |
|
Lämpölaajenemiskerroin (20-100 astetta) |
≈ 11.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Kimmomoduuli (Youngin moduuli) |
≈ 195 GPa |
Huoneen lämpötila |
|
Poissonin suhde |
≈ 0.28 |
Huoneen lämpötila |
|
Magnetismi |
Ferromagneettinen |
Martensiittinen rakenne, joka on magneettinen |
Mekaaniset ominaisuudet (normalisoitu + karkaistu, tyypilliset arvot, ASTM A335)
|
Suorituskyky |
Tyypillinen arvo |
Toteutusstandardit |
|
Vetolujuus |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 585 MPa |
ASTM A335 |
|
Tuottovoima (0,2 % offset) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Venymä (mittarin pituus 2 tuumaa / 50 mm) |
suurempi tai yhtä suuri kuin 20 % |
ASTM A335 |
|
Kovuus |
Enintään 250 HB (tyypillinen arvo) |
- |
Note: The strength level of P91 is significantly higher than that of P22 (≥415 MPa / ≥205 MPa). Its core advantages lie in the ultra-high high-temperature strength and creep resistance brought about by V-Nb micro-alloying and tempered martensite microstructure, which can achieve a wall thickness reduction of approximately 40-50%. For higher temperature grades (>620 astetta ), on suositeltavaa valita P92.
Suorituskyky korkeassa{0}}lämpötiloissa
ASTM A335 P91 säilyttää korkean lujuustason korkeissa lämpötiloissa ja soveltuu pitkäaikaisiin-korkean-lämpötiloihin enintään 593 astetta:
|
Lämpötila |
Vetolujuus (MPa, suunnilleen) |
Suorituskyvyn säilyttämisprosentti |
|
Huoneen lämpötila (20 astetta) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 585 |
100% |
|
400 astetta |
≈ 520 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 89 % |
|
500 astetta |
≈ 480 |
suurempi tai yhtä suuri kuin 82 % |
|
593 astetta |
≈ 400 |
suurempi tai yhtä suuri kuin 68 % |
|
620 astetta |
≈ 350 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 60 % |
Pitkän-lämpöstabiilisuus ja mikrorakenteen stabiilius
ASTM A335 P91:llä on hyvä mikrorakenteellinen stabiilisuus pitkäaikaisen käytön aikana alle 593 asteen lämpötiloissa. V-Nb-mikroseos ja karkaistu martensiittimikrorakenne parantavat tehokkaasti korkean-lämpötilojen virumislujuutta ja hapettumiskestävyyttä. Mikrorakenteellinen stabiilius kuitenkin heikkenee ja virumislujuus laskee merkittävästi, kun sitä käytetään pitkään- yli 620 asteen kulmassa; Siksi sitä ei suositella pitkäaikaiseen{10}}käyttöön yli 620 asteen kulmassa. Korkeampien lämpötilojen luokkiin suositellaan P92:ta.
Lämpökäsittelyjärjestelmä
ASTM A335 P91:n lopullinen suorituskyky riippuu suuresti lämpökäsittelyohjelmasta, ja yhteiset spesifikaatiot ovat seuraavat:
1. Normalisoiva hoito (normalisoiva)
Kuumenna 1040-1065 asteeseen, pidä paikallaan riittävän kauan (noin 1 tunti seinämänpaksuuden tuumaa kohti), sitten ilmajäähdytä tai tuuletinjäähdytys. Näin saadaan tasainen, hieno martensiittinen rakenne, joka valmistaa sen myöhempää karkaisua varten.
2. Karkaisukäsittely(Temperointi)
Kuumenna 730-780 asteeseen, pidä riittävän pitkään, sitten ilmajäähdytä. Tämä eliminoi normalisoinnin aiheuttamat jännitykset, saa aikaan karkaistun martensiittimikrorakenteen, optimoi sitkeyden ja plastisuuden ja saavuttaa lopulliset käyttöominaisuudet.
3. Täysi hehkutus (valinnainen)
Kuumenna 850-900 asteeseen, pidä lämpötilassa, jäähdytä sitten uunissa noin 650 asteeseen, mitä seuraa ilmajäähdytys huoneenlämpötilaan. Tätä käytetään poistamaan kylmätyöstöjännityksiä tai parantamaan kylmämuovattavuutta.
Huomio:
P91:n lämpökäsittelylämpötila (normalisoiva 1040-1065 astetta) on paljon korkeampi kuin P22:n (900-960 astetta), ja sitä on valvottava tiukasti.
Jälki-hitsauksen lämpökäsittely (PWHT) on suoritettava hitsauksen jälkeen. Se sisältää kuumennuksen 730-780 asteeseen, lämpötilan pitämisen ja sitten hitaan jäähdytyksen jäännöshitsausjännityksen poistamiseksi ja lämpövaikuttamaalueen pehmentämiseksi.
P91:n hitsausprosessivaatimukset ovat tiukemmat kuin P22:n. On suositeltavaa valvoa tarkasti hitsauslämmön syöttöä ja esilämmityslämpötilaa (200-300 astetta).
Lämpökäsittelyn lämpötilaa ja aikaa on valvottava tarkasti, jotta vältetään jyvien karkeneminen tai suorituskyvyn vaihtelut.
Sovellettava media
Korkean{0}}lämpöisen höyryn
Ultra{0}}ylikriittisten/ylikriittisten voimalaitosten päähöyryputket (vähemmän tai yhtä suuri kuin 593 astetta), kattiloiden kokoojat, tulistinputket, lämmitysputket
Korkean{0}}lämpötilojen ja{1}}paineen prosessikaasut
Korkean{0}}lämpötilan ja-paineen putkistot kemiallisiin laitteisiin, kuten ammoniakkisynteesiin, metanolin tuotantoon ja kemiallisiin lannoitteisiin
Ydinvoimala
Nuclear Island lämmönvaihdinputket, höyrygeneraattoriputket
Kuuma vesi
Lämmitysverkko, lämmitysjärjestelmä
Lämmönsiirtoöljy ja lämmönsiirtoaineet
Putket kemiallisiin lämmönsiirtojärjestelmiin
Huomautus: ASTM A335 P91 ei sovellu voimakkaasti syövyttäville väliaineille, kuten voimakkaille hapettaville hapoille ja korkean -lämpötilojen ja-pitoisuuksien klorideille. Sen hapettumiskestävyyden yläraja on noin 593-620 astetta; P92:ta suositellaan, kun tämä lämpötila ylittyy. P91:llä on korkeat vaatimukset hitsausprosesseille, ja sitä suositellaan käytettäväksi kokeneiden hitsaajien toimesta.
ASTM A335 P91 soveltuu ultra-korkeaan lämpötilaan ja korkeaan-paineeseen 550-593 astetta. Se on yksi suosituimmista materiaaleista ultra-ylikriittisissä voimalaitoksissa ja ydinvoimaprojekteissa, ja sitä suositellaan käytettäväksi seuraavilla alueilla:
Sovelluskentät
-
Fossiilisten polttoaineiden sähköntuotanto (ydinsovellus)
● Päähöyryputkisto ultra{0}}superkriittisille/ylikriittisille voimalaitoksille (alle tai yhtä suuri kuin 593 astetta)
● Kattilan rumpu, tulistimen rumpu
● Korkean-lämpölämmittimen putket, korkean-lämpölämmittimen putket
● Korkean{0}}lämpötilan höyryputkijärjestelmä -
Ydinvoiman tuotanto (ydinsovellus)
● Ydinvoimalaitoksen lämmönvaihdinputket
● Ydinsaarekehöyrygeneraattorin putkistot
● Korkean{0}}lämpötilan ja{1}}paineen prosessiputket ydinvoimaloissa -
Petrokemian
● Korkean{0}}lämpötilan ja korkean{1}}paineen putkistot jalostamoiden vetykäsittely-/hydrokrakkausyksiköille
● Katalyyttisen reformointiyksikön prosessiputkisto
● Korkean lämpötilan{0}}putkistot eteenin krakkausyksiköissä -
Kemian- ja lannoiteteollisuus
● Korkean{0}}lämpötilan prosessiputkistot ammoniakkisynteesilaitoksille
● Metanolitehtaan reformaatin kaasuputket
● Korkean{0}}lämpötilan ja{1}}paineen putkistot lannoitetehtaissa -
Korkean{0}}lämpötilojen ja{1}}paineen putkiliittimet
● Korkean{0}}lämpötilojen kyynärpäät, T-paidat ja supistimet
● Taotut putkiliittimet, laipat
Toimitus ja räätälöinti
Tarjoamme joustavia ja luotettavia toimitusketjuratkaisuja varmistaaksemme, että saat ASTM A335 P91 seosteräsputket, jotka vastaavat täydellisesti projektisi vaatimuksia.
Muokattavat materiaalimuodot
Tuemme erilaisten perus- ja erikoismuotojen valmistusta piirustusten tai spesifikaatioiden mukaan.
|
Lomake |
 Saumaton teräsputki
|
 Suuri{0}}halkaisija Paksu{1}}seinämäinen putki
|
 Seosteräsputki
|
|---|---|---|---|
|
Perinteinen valikoima |
Ulkohalkaisija: 10.3 - 1067 mm; Seinän paksuus: 1 - 150 mm |
Ulkohalkaisija: 219 - 1067 mm; Seinän paksuus: 20 - 150 mm |
Ulkohalkaisija: 10.3 - 610 mm; Seinän paksuus: 1 - 50 mm |
|
Räätälöintimahdollisuus |
Kuuma-/kylmävedetyt saumattomat putket, kiinteä-pituusleikkaus, viistetyöstö, putken pään kierteet, erityiset lämpökäsittelyolosuhteet (normalisointi + karkaisu / hehkutus) |
Kuumalaisennus, kiinteä{0}}pituinen leikkaus, viistetyöstö, erityiset lämpökäsittelyolosuhteet |
Kylmävedet{0}}tarkkuusputket, kiinteä-pituinen leikkaus, erikoispintakäsittely |
Miksi valita meidät? - Luotettavaa suunnittelutekniikkaa. Luotettava toimitus.
Emme ole vain toimittaja, vaan luotettava materiaalikumppani Kiinassa.
Vertikaalisesti integroitu tuotanto
Oma 20 000 ㎡ laitos 10+ automatisoidulla linjalla (8,000+ tonnia/vuosi). Sisäiset työkalut ja meistikeskukset mahdollistavat nopean räätälöinnin ja tehokkaan kustannusten hallinnan - ei välikäsiä.
Tiukka laadunvalvonta jokaisessa vaiheessa
Täysi jäljitettävyys keskeisissä laadunvalvontatarkistuspisteissä koko tuotannon ajan . 100% ASTM/ASME-, EN- ja GB-standardien mukainen. Materiaalitestausraportit saatavilla jokaisen lähetyksen mukana.
Luotettava toimitus ja vientipakkaus
10+ vuotta vientiä Eurooppaan, Pohjois-Amerikkaan, Kaakkois-Aasiaan ja Lähi-itään vedenpitävällä ja ruosteenesto-ruostesuojauksella yhdistettynä joustaviin toimitusvaihtoehtoihin varmistaa turvallisen ja-oikean saapumisen.
Näytteen validointi ennen massatuotantoa
Tarjoamme ilmaisia näytteitä laadunvarmistusta varten, joten voit tehdä massatilauksia vasta hyväksynnän jälkeen. Varmistamme johdonmukaisuuden näytteestä massatuotantoon tarkalla mittamittauksella ja läpinäkyvällä valmistuksella.
FAQ
K: Mitkä ovat ASTM A335 P91:n tärkeimmät edut?
K: Mitä eroa on ASTM A335 P91:llä ja P22:lla? Kuinka valita niiden välillä?
K: Mitä eroja on ASTM A335 P91:n ja P92:n välillä? Kuinka valita niiden välillä?
K: Mikä on ASTM A335 P91:n suurin käyttölämpötila?
K: Mikä on ASTM A335 P91:n hitsausteho?
K: Mikä on ASTM A335 P91:n korroosionkestävyys?
Suositut Tagit: astm a335 p91, Kiina astm a335 p91 valmistajat, toimittajat, tehdas
