Tuotteiden ominaisuudet
Erinomainen hapettumisen ja korroosionkestävyys korkeissa{0}}lämpötiloissa (ydinetu)
ASTM A335 P9:n ydinetu on sen erinomainen korkean -lämpötilojen kestävyys ja korroosionkestävyys. 8-10 % kromin (Cr) lisäyksen ansiosta P9 voi muodostaa korkeissa lämpötiloissa tiiviin Cr₂O3 -oksidikalvon, joka vastustaa tehokkaasti korkeissa lämpötiloissa tapahtuvaa hapettumista ja lämpökorroosiota. Sen hapettumiskestävyyden yläraja saavuttaa 550-600 astetta, mikä on huomattavasti korkeampi kuin P1 (alle tai yhtä suuri kuin 450 astetta) ja P11 (pienempi tai yhtä suuri kuin 538 astetta), ja se on verrattavissa arvoon P5. Jalostamoille tyypillisissä korkean lämpötilan rikki{18}}pitoisissa ympäristöissä P9:llä on parempi korroosionkestävyys alhaisiin kromilaatuihin verrattuna, ja se kestää tehokkaasti korkean lämpötilan sulfidaatiokorroosiota ja yhdistettyä hapettumis-sulfidaatiokorroosiota. Lisäksi sen 1 % molybdeenipitoisuus, joka on korkeampi kuin P5:n 0,5 % Mo, parantaa entisestään sen korkean lämpötilan{30}}virumisenkestävyyttä. Vaikka sen pienin vetolujuus on 415 MPa ja pienin myötölujuus on 205 MPa, mikä asettaa sen P5:n tasolle korkean lämpötilan hapettumiskestävyyden ja virumiskeston suhteen, P9 tarjoaa selviä etuja.
Erinomainen korkeiden lämpötilojen-lujuus ja virumiskestävyys
ASTM A335 P9 säilyttää hyvät lujuustasot korkeissa lämpötiloissa. 1 % molybdeenin (Mo) lisäyksen (suurempi kuin 0,5 % Mo P5:ssä) ja korkeamman kromipitoisuuden ansiosta P9:llä on ylivertainen korkea-lämpötilojen virumismurtolujuus verrattuna P5:een lämpötila-alueella 500-600 astetta. 550 asteen olosuhteissa P9 tarjoaa paremman hapettumisenkestävyyden ja korkean lämpötilan lujuuden kuin P5, joten se sopii korkean lämpötilan ja korkean paineen putkijärjestelmiin, jotka toimivat korkeammissa lämpötiloissa ja paineissa. Vaikka sen korkean -lämpötilojen kesto on verrattavissa P5:een, P9:llä on erinomainen virumisvastus, mikä mahdollistaa pitkän{22}}käytön ankarammissa{23}}lämpötiloissa ja korkeapaineisissa ympäristöissä.
Hyvä työstettävyys ja muovattavuus
ASTM A335 P9:llä on hyvät kylmä- ja kuumatyöstöominaisuudet, mikä mahdollistaa erilaisia muovausprosesseja, kuten kuumataivutuksen, kylmätaivutuksen ja taontamisen. Kohtuullisen metalliseospitoisuuden ansiosta se osoittaa erinomaisen muovattavuuden kylmätaivutuksen aikana, mikä tekee siitä sopivan putkiliittimien, kuten kulmakappaleiden, tiisien ja supisteiden valmistukseen. On huomattava, että korkeamman kromipitoisuutensa (8-10 %) ansiosta P9:llä on hieman suurempi taipumus työstökovettumiseen verrattuna P5:een. Siksi on suositeltavaa sisällyttää sopivat välihehkutusvaiheet muovausprosessien aikana. Sen työstettävyys on verrattavissa P5:een, ja käsittelyyn voidaan käyttää tavanomaisia työstömenetelmiä.
Hyvä hitsausteho ja tiukat jälki{0}}hitsauksen lämpökäsittelyvaatimukset
ASTM A335 P9:llä on hyvä hitsattavuus. Suuremman kromipitoisuutensa ansiosta (8-10 %) sillä on kuitenkin suurempi taipumus kovettua lämpö-vyöhykkeellä kuin P5, mikä vaatii tiukempia hitsausmenetelmiä ja jälki{12}}hitsauksen lämpökäsittelyä (PWHT). On suositeltavaa esilämmittää ennen hitsausta 200-300 astetta. Hitsauksen jälkeen PWHT on suoritettava kuumentamalla 730-780 asteeseen, pitämällä lämpötilassa ja jäähdyttämällä sitten hitaasti. Tämä prosessi auttaa poistamaan jäännöshitsausjännitykset, pehmentämään lämpövaikuttamaa vyöhykettä ja varmistamaan hitsausliitoksen sitkeyden ja murtumiskestävyyden.
Hyvä organisaation vakaus ja{0}}pitkäaikainen palvelun luotettavuus
ASTM A335 P9:llä on hyvä organisatorinen vakaus, kun se on pitkäaikaisessa käytössä alle 600 asteen lämpötiloissa. Sen korkeampi kromipitoisuus (8-10 %) parantaa tehokkaasti materiaalin hapettumisenkestävyyttä ja korkeiden lämpötilojen korroosionkestävyyttä-. 1 % Mo:n lisäys parantaa entisestään korkean lämpötilan{10}}virumislujuutta ja varmistaa organisaation vakauden pitkäaikaisen korkean lämpötilan palvelun aikana. Normalisoinnin ja karkaisun (N+T) lämpökäsittelyn jälkeen P9 saa tasaisen ja hienon ferriitti + karbidi-mikrorakenteen, joka takaa organisaation vakauden ja luotettavuuden korkeissa lämpötiloissa.
Tekniset tiedot
Kemiallinen koostumus (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Elementti |
Vakiovaatimukset |
Huom |
|
C |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,15 % |
Vähähiilinen-hiilirakenne takaa hitsattavuuden ja sitkeyden |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Kiinteän liuoksen vahvistaminen, parantaa lujuutta |
|
P |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025 % |
Haitallisia elementtejä, tiukasti valvottu |
|
S |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025 % |
Haitallisia elementtejä, tiukasti valvottu |
|
Si |
0.25 - 1.00% |
Hapettumisenestoaine, parantaa hapettumisenkestävyyttä korkeissa{0}}lämpötiloissa |
|
Cr |
8.00 - 10.00% |
Ydinelementit, jotka tarjoavat erinomaisen korkean lämpötilan-hapetuksen ja korroosionkestävyyden |
|
Mo |
0.90 - 1.10% |
Ydinelementit, jotka parantavat{0}}virumismurtolujuutta korkeassa lämpötilassa (sisältö suurempi kuin P5) |
|
Fe |
Jäljellä oleva määrä (≈ 89 %) |
Matriisielementti |
Fyysiset ominaisuudet
|
Suorituskyky |
Numeerinen arvo/alue |
Testiolosuhteet |
|
Tiheys |
≈ 7,75 g/cm³ |
Huoneen lämpötila (20 astetta) |
|
Sulamispiste |
≈ 1370-1420 astetta |
- |
|
Sähkövastus |
≈ 0.45 μΩ·m |
Huoneen lämpötila |
|
Lämmönjohtavuus |
≈ 32 W/(m·K) |
Huoneen lämpötila |
|
Lämpölaajenemiskerroin (20-100 astetta) |
≈ 11.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Kimmomoduuli (Youngin moduuli) |
≈ 200 GPa |
Huoneen lämpötila |
|
Poissonin suhde |
≈ 0.28 |
Huoneen lämpötila |
|
Magnetismi |
Ferromagneettinen |
Ferriittirakenne, joka on magneettinen |
Mekaaniset ominaisuudet (normalisoitu + karkaistu, tyypilliset arvot, ASTM A335)
|
Suorituskyky |
Tyypillinen arvo |
Toteutusstandardit |
|
Vetolujuus |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Tuottovoima (0,2 % offset) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 205 MPa |
ASTM A335 |
|
Venymä (mittarin pituus 2 tuumaa / 50 mm) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 30 % |
ASTM A335 |
|
Kovuus |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 217 HB (tyypillinen arvo) |
- |
Huomautus: P9:n vahvuus on sama kuin P5 (suurempi tai yhtä suuri kuin 415 MPa). Sen ydinetu on kuitenkin erinomainen korkean -lämpötilojen hapettumisenkestävyys ja korroosionkestävyys, jonka kromipitoisuus on 8–10 %, sekä 1 % Mo:n tarjoama ylivoimainen virumiskestävyys parannetun lujuuden sijaan. Korkeamman lujuuden tai korkeamman lämpötilan luokille on suositeltavaa valita P91.
Suorituskyky korkeassa{0}}lämpötiloissa
ASTM A335 P9 säilyttää hyvät lujuustasot korkeissa lämpötiloissa ja soveltuu pitkäaikaisiin korkeisiin-lämpötiloihin 600 asteeseen asti:
|
Lämpötila |
Vetolujuus (MPa, suunnilleen) |
Suorituskyvyn säilyttämisprosentti |
|
Huoneen lämpötila (20 astetta) |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 415 |
100% |
|
400 astetta |
≈ 380 |
suurempi tai yhtä suuri kuin 92 % |
|
450 astetta |
≈ 350 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 84 % |
|
500 astetta |
≈ 290 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 70 % |
Pitkän-lämpöstabiilisuus ja mikrorakenteen stabiilius:
ASTM A335 P9:llä on hyvä mikrorakenteellinen stabiilisuus pitkäaikaisen käytön aikana alle 600 asteen lämpötiloissa. 8-10 % Cr:n lisääminen parantaa tehokkaasti hapettumisenkestävyyttä korkeissa-lämpötiloissa ja lämpökorroosionkestävyyttä, kun taas 1 % Mo:n lisääminen parantaa virumislujuutta. Mikrorakenteellinen stabiilius kuitenkin heikkenee ja hapettumiskestävyys heikkenee, kun sitä käytetään pitkiä aikoja yli 620 astetta; siksi sitä ei suositella pitkäaikaiseen käyttöön tämän lämpötilan yläpuolella. Korkeampien lämpötilojen luokkiin suositellaan P91:tä tai P92:ta.
Lämpökäsittelyjärjestelmä
ASTM A335 P9:n lopullinen suorituskyky riippuu suuresti lämpökäsittelyohjelmasta, ja yhteiset spesifikaatiot ovat seuraavat:
1. Normalisoiva hoito (normalisoiva)
Kuumenna 925-955 asteeseen, pidä paikallaan riittävän kauan (noin 1 tunti seinämän paksuuden tuumaa kohti) ja jäähdytä sitten ilmalla. Tämä johtaa tasaiseen, hienorakeiseen ferriitti + karbidi-mikrorakenteeseen, joka valmistautuu myöhempään karkaisuun.
2. Karkaisukäsittely(Temperointi)
Lämmitä730-780astetta, pidä riittävän pitkään, sitten ilmajäähdytetään. Tämä eliminoi normalisoinnin aiheuttamat jännitykset, optimoi sitkeyden ja plastisuuden ja saavuttaa lopulliset käyttöominaisuudet.
3. Täysi hehkutus (valinnainen)
Kuumenna 840-870 asteeseen, pidä lämpötilassa, jäähdytä sitten uunissa noin 650 asteeseen, mitä seuraa ilmajäähdytys huoneenlämpötilaan. Tätä käytetään poistamaan kylmätyöstöjännityksiä tai parantamaan kylmämuovattavuutta.
Huomio: Hitsauksen jälkeinen-lämpökäsittely (PWHT) on suoritettava hitsauksen jälkeen. Se sisältää kuumennuksen 730-780 asteeseen, lämpötilan pitämisen ja sitten hitaan jäähdytyksen jäännöshitsausjännityksen poistamiseksi ja lämpövaikuttamaalueen pehmentämiseksi.
Korkeamman kromipitoisuutensa (8-10 %) ansiosta P9:llä on suurempi taipumus kovettua hitsin lämpövaikutusalueella kuin P5. On suositeltavaa valvoa tarkasti hitsauslämmön syöttöä ja esilämmityslämpötilaa (200-300 astetta).
Lämpökäsittelyn lämpötilaa ja aikaa on valvottava tarkasti, jotta vältetään jyvien karkeneminen tai suorituskyvyn vaihtelut.
Sovellettava media
Korkea{0}}lämpöinen höyry:
Voimalaitosten päähöyryputket (alle 600 astetta), kattiloiden tulistinputket, jälkilämmitysputket
Öljynjalostusaineet:
Korkean lämpötilan -rikkiä- sisältävät prosessiputket ilmakehän ja tyhjötislaukseen, katalyyttiseen krakkaukseen, vetykäsittelyyn, viivästettyyn koksaukseen jne.
Korkean lämpötilan-rikkiä-sisältävät materiaalit:
Korkean lämpötilan -lämpöiset rikkiä- sisältävät öljy- ja kaasuaineet, happamat väliaineet jalostamoissa
Korkean lämpötilan{0}}prosessikaasut:
Kemiallisten laitosten korkean{0}}lämpötilan ja-paineen putkistot ammoniakkisynteesiin, metanolin tuotantoon jne.
Korkean{0}}lämpötilan lämmönsiirtoaineet:
Lämmönsiirtoöljyputket,{0}}korkean lämpötilan lämmönsiirtojärjestelmät
Huomautus: ASTM A335 P9 ei sovellu voimakkaasti syövyttäville väliaineille, kuten voimakkaasti hapettaville hapoille (esim. väkevä typpihappo) ja korkean -lämpötilojen, korkean pitoisuuden{5}} klorideille. Sen hapettumislämpötilan yläraja on noin 600 astetta; P91 tai P92 suositellaan tämän lämpötilan yläpuolelle. Vetykorroosion riski tulee arvioida korkeissa-lämpötiloissa ja korkeapaineisissa vetyä{13}}sisältävissä ympäristöissä (esim. vetykäsittelyyksiköissä).
ASTM A335 P9 soveltuu korkean lämpötilan (500-600 astetta) käyttöolosuhteisiin, joissa käytetään rikki-syövyttävää materiaalia. Se on tärkeä materiaalivalikoima öljynjalostuksen ja petrokemian teollisuuden korkean lämpötilan prosessiputkistoon, jota suositellaan käytettäväksi seuraavilla alueilla:
Sovelluskentät
-
Öljynjalostus (ydinsovellus)
● Korkean{0}}lämpötilojen prosessiputkistot katalyyttisille krakkausyksiköille
● Korkean{0}}lämpötilan ja korkean{1}}paineen putkistot vetykäsittely-/hydrokrakkausyksiköille
● Ilmakehän ja tyhjötislausyksikön korkean lämpötilan{0}}putkistot
● Viivästetty koksausyksikön prosessiputkisto
● Jalostamoiden lämmitysputket, lämmönvaihdinputket -
Petrokemian tekniikka (ydinsovellukset)
● Korkean lämpötilan{0}}putkistot eteenin krakkausyksiköissä
● Aromatics-yksikön korkean lämpötilan{0}}prosessiputkisto
● Petrokemian lämmitysuunin putkijärjestelmä -
Fossiilisten polttoaineiden sähköntuotanto
● Päähöyryputkisto alikriittisille/ylikriittisille voimalaitoksille (alle tai yhtä suuri kuin 600 astetta)
● Tulistimen putket, lämmitysputket
● Korkean{0}}lämpötilan höyryputkijärjestelmä -
Korkean{0}}lämpötilojen ja-paineen putkiliittimet
● Korkean{0}}lämpötilojen kyynärpäät, T-paidat ja supistimet
● Taotut putkiliittimet, laipat
Toimitus ja räätälöinti
Tarjoamme joustavia ja luotettavia toimitusketjuratkaisuja varmistaaksemme, että saat ASTM A335 P9 seosteräsputket, jotka vastaavat täydellisesti projektisi vaatimuksia.
Muokattavat materiaalimuodot
Tuemme erilaisten perus- ja erikoismuotojen valmistusta piirustusten tai spesifikaatioiden mukaan.
|
Lomake |
 Saumaton teräsputki
|
 Suuri{0}}halkaisija Paksu{1}}seinämäinen putki
|
 Seosteräsputki
|
|---|---|---|---|
|
Perinteinen valikoima |
Ulkohalkaisija: 10.3 - 1067 mm; Seinän paksuus: 1 - 150 mm |
Ulkohalkaisija: 219 - 1067 mm; Seinän paksuus: 20 - 150 mm |
Ulkohalkaisija: 10.3 - 610 mm; Seinän paksuus: 1 - 50 mm |
|
Räätälöintimahdollisuus |
Kuuma-/kylmävedetyt saumattomat putket, kiinteä-pituusleikkaus, viistetyöstö, putken pään kierteet, erityiset lämpökäsittelyolosuhteet (normalisointi + karkaisu / hehkutus) |
Kuumalaisennus, kiinteä{0}}pituinen leikkaus, viistetyöstö, erityiset lämpökäsittelyolosuhteet |
Kylmävedet{0}}tarkkuusputket, kiinteä-pituinen leikkaus, erikoispintakäsittely |
Miksi valita meidät? - Luotettavaa suunnittelutekniikkaa. Luotettava toimitus.
Emme ole vain toimittaja, vaan luotettava materiaalikumppani Kiinassa.
Vertikaalisesti integroitu tuotanto
Oma 20 000 ㎡ laitos 10+ automatisoidulla linjalla (8,000+ tonnia/vuosi). Sisäiset työkalut ja meistikeskukset mahdollistavat nopean räätälöinnin ja tehokkaan kustannusten hallinnan - ei välikäsiä.
Tiukka laadunvalvonta jokaisessa vaiheessa
Täysi jäljitettävyys keskeisissä laadunvalvontatarkistuspisteissä koko tuotannon ajan . 100% ASTM/ASME-, EN- ja GB-standardien mukainen. Materiaalitestausraportit saatavilla jokaisen lähetyksen mukana.
Luotettava toimitus ja vientipakkaus
10+ vuotta vientiä Eurooppaan, Pohjois-Amerikkaan, Kaakkois-Aasiaan ja Lähi-itään vedenpitävällä ja ruosteenesto-ruostesuojauksella yhdistettynä joustaviin toimitusvaihtoehtoihin varmistaa turvallisen ja-oikean saapumisen.
Näytteen validointi ennen massatuotantoa
Tarjoamme ilmaisia näytteitä laadunvarmistusta varten, joten voit tehdä massatilauksia vasta hyväksynnän jälkeen. Varmistamme johdonmukaisuuden näytteestä massatuotantoon tarkalla mittamittauksella ja läpinäkyvällä valmistuksella.
FAQ
K: Mitkä ovat ASTM A335 P9:n tärkeimmät edut?
K: Mitä eroa on ASTM A335 P9:n ja P5:n välillä? Kuinka valita niiden välillä?
K: Mitä eroa on ASTM A335 P9:llä ja P11:llä? Kuinka valita niiden välillä?
K: Mikä on ASTM A335 P9:n suurin käyttölämpötila?
K: Mikä on ASTM A335 P9:n hitsausteho?
K: Mikä on ASTM A335 P9:n korroosionkestävyys?
Suositut Tagit: astm a335 p9, Kiina astm a335 p9 valmistajat, toimittajat, tehdas
